Protocol aditional din 22 septembrie 1998

Notă *) Traducere.

Preambul

Având în vedere ca Republica Austria, Regatul Belgiei, Regatul Danemarcei, Republica Finlanda, Republica Federala Germania, Republica Elena, Irlanda, Republica Italiana, Marele Ducat al Luxemburgului, Regatul Olandei, Republica Portugheza, Regatul Spaniei şi Regatul Suediei (denumite în continuare state) şi Comunitatea Europeana a Energiei Atomice (denumita în continuare Comunitatea) sunt părţi la Acordul dintre state, Comunitate şi Agentia Internationala pentru Energia Atomica (denumita în continuare Agentia) cu privire la aplicarea art. III alin. 1 şi alin. 4 din Tratatul cu privire la neproliferarea armelor nucleare (denumit în cele ce urmeaza Acord de garantii), intrat în vigoare la 21 februarie 1977,

fiind constiente de dorinţa comunităţii internationale de a continua intensificarea procesului de neproliferare prin intarirea eficacitatii şi îmbunătăţirea eficientei sistemului de garantii al Agentiei,

reamintind ca, în aplicarea de garantii nucleare, Agentia trebuie să ia în considerare urmatoarele necesităţi: sa evite sa stanjeneasca dezvoltarea economica şi tehnologica în Comunitate sau cooperarea internationala în domeniul activităţilor nucleare pasnice; să respecte sănătatea, siguranţa, protectia fizica şi alte prevederi în vigoare privind securitatea, precum şi drepturile omului; şi sa ia toate precautiile necesare pentru protejarea secretelor comerciale, tehnologice şi industriale, precum şi a altor informaţii confidentiale despre care ia la cunoştinţa,

având în vedere ca frecventa şi intensitatea activităţilor descrise în prezentul protocol vor fi mentinute la nivelul minim compatibil cu obiectivul de a intari eficacitatea şi de a imbunatati eficienta controlului de garantii al Agentiei,

Comunitatea, statele şi Agentia au convenit cele ce urmeaza:

Legătură dintre Protocol şi Acordul de garantii

Articolul 1

Prevederile Acordului de garantii se vor aplica prezentului protocol în măsura în care sunt relevante şi compatibile cu prevederile prezentului protocol. În caz de conflict între prevederile Acordului de garantii şi cele din prezentul protocol, se vor aplica prevederile din prezentul protocol.

Furnizarea informaţiilor

Articolul 2

a)Fiecare stat va furniza Agentiei o declaratie conţinând informaţiile specificate la pct. (i), (îi), (iv), (ix) şi (x) de mai jos. Comunitatea va furniza Agentiei o declaratie conţinând informaţiile specificate la pct. (v), (vi) şi (vii) de mai jos. Fiecare stat şi Comunitatea vor furniza Agentiei o declaratie conţinând informaţiile specificate la pct. (iii) şi (viii) de mai jos:

(i)o descriere generală a activităţilor de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear, care nu includ materiale nucleare, desfăşurate oriunde, dacă sunt finantate, anume autorizate sau controlate de către statul vizat ori desfăşurate în beneficiul statului vizat, precum şi o descriere generală a informaţiilor privind locatia acestor activităţi;

(îi) informaţii identificate de Agentie pe baza rezultatelor scontate cu privire la eficacitate sau eficienta şi acceptate de statul vizat, privind activităţile de exploatare relevante pentru controlul de garantii nucleare la instalatiile şi locatiile din exteriorul instalaţiilor unde materialele nucleare sunt folosite în mod curent;

(iii)o descriere generală a fiecarei cladiri de pe fiecare amplasament, incluzând utilizarea sa şi, dacă acesta nu reiese din descriere, conţinutul sau. Descrierea va contine o harta a amplasamentului;

(iv)o descriere a proportiei operaţiilor pentru fiecare locatie implicata în activităţile specificate în anexa nr. 1 la prezentul protocol;

(v)informaţii privind locatia, situaţia operationala şi capacitatea de productie anuală estimată a minelor de uraniu şi a uzinelor de fabricare a concentratelor de uraniu şi toriu în fiecare stat şi producţia anuală curenta a acestor mine şi uzine de fabricare a concentratelor. Comunitatea va furniza, la cererea Agentiei, informaţii privind producţia anuală curenta a unei anumite mine sau uzine de fabricare a concentratelor. Furnizarea acestor informaţii nu necesita o evidenţa contabilă amanuntita a materialelor nucleare;

(vi)informaţii privind materiile prime nucleare care nu au atins compozitia şi puritatea potrivite pentru fabricarea combustibilului sau pentru a fi imbogatite în izotopi, după cum urmeaza:

a)cantitatea, compozitia chimica, intrebuintarea sau intrebuintarea previzionata a acestor materiale, atât în scopuri nucleare, cat şi nonnucleare, pentru fiecare locatie din state în care materialul este prezent în cantitati ce depasesc 10 tone metrice de uraniu şi/sau 20 tone metrice de toriu şi, pentru alte locatii cu cantitati mai mari de o tona metrica, totalul pentru state luate împreună, dacă acest total depăşeşte 10 tone metrice de uraniu sau 20 tone metrice de toriu. Furnizarea acestor informaţii nu necesita evidenţa contabilă amanuntita a materialelor nucleare;

b)cantitatile, compozitia chimica şi destinaţia fiecarui export de astfel de materiale, din state către un stat din afara Comunităţii, efectuat în scopuri specific nonnucleare, pentru cantitati ce depasesc:

1.10 tone metrice de uraniu sau, pentru exporturi succesive de uraniu în acelasi stat, fiecare export mai mic de 10 tone metrice, dar depasind totalul a 10 tone metrice pe an;

2.20 tone metrice de toriu sau, pentru exporturi succesive de toriu în acelasi stat, fiecare export mai mic de 20 tone metrice, dar depasind totalul a 20 tone metrice pe an;

c)cantitatile, compozitia chimica, locatia actuala şi intrebuintarea sau intrebuintarea previzionata a fiecarui import de astfel de materiale în state, efectuat din afara Comunităţii, în scopuri specific nonnucleare, pentru cantitati ce depasesc:

1.10 tone metrice de uraniu sau, pentru importuri succesive de uraniu, fiecare import mai mic de 10 tone metrice, dar depasind totalul a 10 tone metrice pe an;

2.20 tone metrice de toriu sau, pentru importuri succesive de toriu, fiecare import mai mic de 20 tone metrice, dar depasind totalul a 20 tone metrice pe an.

Se înţelege că nu exista nicio cerinţa de a furniza informaţii asupra unor astfel de materiale care se intenţionează să fie folosite în scopuri nonnucleare, odata ce se afla în forma lor de utilizare finala nonnucleara.

(vii)a) informaţii privind cantitatile, utilizarile şi locatiile materialului nuclear exceptat de la aplicarea controlului de garantii, conform art. 37 din Acordul de garantii;

b)informaţii privind cantitatile (care pot fi sub forma de estimari) şi utilizarile, în fiecare locatie, ale materialului nuclear exceptat de la controlul de garantii conform art. 36 lit. b) din Acordul de garantii, dar care nu se afla inca intr-o formă de utilizare finala nonnucleara, în cantitati ce depasesc cantitatile precizate la art. 37 din Acordul de garantii. Furnizarea acestor informaţii nu necesita evidenţa contabilă amanuntita a materialelor nucleare;

(viii)informaţii privind locatia sau prelucrarea ulterioară a deseurilor mediu ori înalt active conţinând plutoniu, uraniu puternic îmbogăţit sau uraniu-233, asupra cărora controlul de garantii s-a incheiat, conform art. 11 din Acordul de garantii. În scopurile prezentului alineat, prelucrarea ulterioară nu include reimpachetarea deseurilor sau condiţionarea lor ulterioară care nu implica separarea elementelor, pentru stocare sau depozitare definitivă;

(ix)urmatoarele informaţii privind echipamentul specificat şi materialele nonnucleare cuprinse în anexa nr. II:

a)pentru fiecare export de astfel de echipamente şi materiale efectuat în afara Comunităţii: identitatea, cantitatea, locatia utilizarii previzionate în statul de destinatie şi data sau, după caz, data estimată a exportului;

b)la solicitarea expresa a Agentiei, confirmarea de către statul importator a informaţiilor furnizate Agentiei de către un stat din afara Comunităţii cu privire la exportul unor astfel de echipamente şi materiale către statul importator;

(x)planuri generale pentru urmatorii 10 ani, relevante pentru desfăşurarea ciclului combustibilului nuclear (incluzând activităţile planificate de cercetare-dezvoltare privind ciclul combustibilului nuclear) la momentul aprobării de către autorităţile competente ale statului.

b)Fiecare stat va depune orice efort rezonabil pentru a furniza Agentiei urmatoarele informaţii:

(i)o descriere generală a activităţilor de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear, care nu includ materiale nucleare special legate de imbogatire, reprelucrarea combustibilului nuclear sau de prelucrarea deseurilor mediu sau înalt active conţinând plutoniu, uraniu puternic îmbogăţit sau uraniu-233, care se desfăşoară oriunde în statul vizat, dar care nu sunt finantate, special autorizate sau controlate de acesta, ori desfăşurate în beneficiul acestui stat, precum şi o descriere generală a informaţiilor privind locatia acestora activităţi. În scopurile prezentului alineat, prelucrarea deseurilor mediu sau înalt active nu include reimpachetarea deseurilor ori prelucrarea lor fără separarea elementelor, în vederea stocarii sau a depozitarii definitive;

(îi) o descriere generală a activităţilor şi identitatea persoanei sau a entitatii care desfăşoară astfel de activităţi în locatiile identificate de Agentie, situate în exteriorul unui amplasament despre care Agentia considera ca ar putea fi legat din punct de vedere functional cu activităţile de pe acel amplasament. Furnizarea acestor informaţii face obiectul unei cereri exprese din partea Agentiei. Informaţiile vor fi furnizate după consultare cu Agentia şi la timp.

c)La solicitarea Agentiei, un stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, va/vor furniza precizări şi clarificari asupra oricarei informaţii furnizate conform prezentului articol, în măsura în care este relevanta pentru scopul controlului de garantii nucleare.

Articolul 3

a)Fiecare stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, vor furniza Agentiei informaţiile specificate în art. 2a)(i), (iii), (iv), (v), (vi)a), (vii) şi (x) şi în art. 2b)(i), în termen de 180 de zile de la data intrarii în vigoare a prezentului protocol.

b)Fiecare stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, vor furniza Agentiei, până la data de 15 mai a fiecarui an, actualizari ale informaţiilor menţionate la litera a) de mai sus, pentru perioda anului calendaristic precedent. Dacă nu sunt modificari cu privire la informaţiile comunicate anterior, fiecare stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, vor indica aceasta.

c)Comunitatea va furniza Agentiei, până la data de 15 mai a fiecarui an, informaţiile specificate în art. 2a)(vi)

b)şi c) pentru perioada anului calendaristic precedent.

d)Fiecare stat va furniza trimestrial Agentiei informaţiile specificate în art. 2a)(ix)a).

Aceste informati vor fi furnizate în termen de 60 de zile de la incheierea fiecarui trimestru.

e)Comunitatea şi fiecare stat vor furniza Agentiei informaţiile specificate în art. 2a)(viii), cu 180 de zile înainte să se desfăşoare urmatoarea prelucrare şi, până la data de 15 mai a fiecarui an, informaţiile privind schimbările în locatie pentru perioada anului calendaristic precedent.

f)Fiecare stat şi Agentia vor conveni asupra programului şi frecventei furnizarii informaţiilor specificate în art. 2a)(îi).

g)Fiecare stat va furniza Agentiei informaţiile specificate în art. 2 a)(ix)b), în termen de 60 de zile de la solicitarea Agentiei.

Accesul complementar

Articolul 4

În legătură cu implementarea accesului complementar, conform art. 5 din prezentul protocol, se vor aplica urmatoarele:

a)Agentia nu va cauta sa verifice în mod mecanic sau sistematic informaţiile menţionate la art. 2; totusi, Agentia va avea acces la:

(i)orice locatie mentionata la art. 5 a)

(i)sau (îi), în mod selectiv, pentru a se asigura de absenta materialelor şi activităţilor nucleare nedeclarate;

(îi) orice locatie mentionata la art. 5b) sau c), pentru a rezolva o problemă referitoare la corectitudinea şi caracterul complet ale informaţiilor furnizate conform art. 2 sau pentru a rezolva o contradictie legata de acele informaţii;

(iii)orice locatie la care se face referire în art. 5a)(iii), în măsura necesară Agentiei pentru a confirma, în scopul aplicarii controlului de garantii, declaratia Comunităţii sau, după caz, a statului asupra stadiului dezafectarii unei instalaţii sau a unei locatii din exteriorul instalatiei unde s-au folosit în mod obisnuit materiale nucleare.

b)(i) Cu excepţiile prevăzute la pct. (îi) de mai jos, Agentia va da preaviz pentru acces adresat statului vizat sau, în condiţiile art. 5a) ori ale art. 5c), atunci când sunt implicate materiale nucleare, statului vizat şi Comunităţii, cu cel puţin 24 de ore înainte.

(îi) Pentru acces în orice loc al unui amplasament, care este solicitat în legătură cu vizitele de verificare a informaţiilor descriptive sau cu inspecţiile ad-hoc ori cu inspecţiile curente la acel amplasament, termenul de preaviz va fi, dacă Agentia solicita astfel, de cel puţin două ore, iar în cazuri excepţionale poate fi mai mic de doua ore.

c)Preavizul se va da în scris şi va specifică motivele cererii de acces şi activităţile care se vor desfăşura pe perioada respectivului acces.

d)În cazul unei probleme sau contradictii, Agentia va da statului vizat şi, după caz, Comunităţii posibilitatea clarificarii şi va inlesni solutionarea problemei sau a contradictiei. O astfel de posibilitate va fi acordată înainte de o solicitare de acces, cu excepţia cazului în care Agentia considera ca o intarziere în obtinerea accesului ar putea prejudicia scopul pentru care a fost solicitat accesul. În orice caz, Agentia nu va trage nicio concluzie asupra problemei sau contradictiei până ce statului vizat şi, după caz, Comunităţii nu îi va fi oferita aceasta posibilitate.

e)Cu excepţia cazului în care statul vizat a convenit altfel, accesul va avea loc numai în timpul programului normal de lucru.

f)Statul vizat sau, pentru acces în condiţiile art. 5a) sau ale art. 5c), atunci când sunt implicate materiale nucleare, statul vizat şi Comunitatea vor avea dreptul ca inspectorii Agentiei să fie însoţiţi pe perioada accesului de către reprezentantii săi şi, după caz, de către inspectorii Comunităţii, cu condiţia ca inspectorii Agentiei sa nu sufere intarzieri ori să fie impiedicati în vreun fel să îşi exercite functiile.

Articolul 5

Fiecare stat va asigura accesul Agentiei:

a)(i) în orice loc al unui amplasament;

(îi) în orice locatie specificata în art. 2a)(v)-(viii);

(iii)în orice instalatie sau locatie dezafectata din exteriorul unei instalaţii unde s-au folosit în mod obisnuit materiale nucleare;

b)în orice locatie identificata de statul vizat în baza art. 2a)(i), 2a(iv), 2a)(ix)

b)sau art. 2b), alta decat cea la care se face referire la lit. a)

(i)de mai sus, cu condiţia ca, dacă statul vizat nu este în măsura să asigure un astfel de acces, acel stat va face orice efort rezonabil pentru a satisface cerinţele Agentiei, fără intarziere, prin alte mijloace;

c)în orice locatie specificata de Agentie, alta decat cele menţionate la lit. a) şi b) de mai sus, în scopul de a extrage probe de mediu dintr-o anumita locatie, cu condiţia ca, dacă statul vizat nu este în măsura sa acorde un astfel de acces, acel stat sa faca orice efort rezonabil pentru a satisface cerinţele Agentiei, fără intarziere, în locatii adiacente sau prin alte mijloace.

Articolul 6

În aplicarea art. 5, Agentia poate desfăşura urmatoarele activităţi:

a)pentru accesul în conformitate cu prevederile art. 5a)

(i)sau (iii): observatia vizuala; extragerea de probe de mediu; utilizarea aparatelor de detectie şi de măsurare a radiatiilor; aplicarea sigiliilor sau a altor dispozitive de identificare şi de indicare a fraudelor specificate în înţelegerile subsidiare; şi alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic şi a caror utilizare a fost convenita de Consiliul Guvernatorilor (denumit în continuare Consiliul) şi care au urmat consultarilor dintre Agentie, Comunitate şi statele vizate;

b)pentru accesul în conformitate cu art. 5a)(îi): observatia vizuala; numararea materialelor nucleare pe articole; masuratori şi prelevări de probe prin metode nedistructive; utilizarea aparatelor de detectie şi de măsurare a radiatiilor; examinarea înregistrărilor relevante privind cantitatile, originea şi dispunerea materialelor; extragerea de probe de mediu; şi alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic şi a caror utilizare a fost convenita de Consiliu şi care au urmat consultarilor dintre Agentie, Comunitate şi statele vizate;

c)pentru accesul în conformitate cu art. 5b): observatia vizuala; extragerea de probe de mediu; utilizarea aparatelor de detectie şi de măsurare a radiatiilor; examinarea înregistrărilor relevante, din punctul de vedere al controlului de garantii, privind producţia şi expeditiile; şi alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic şi a caror utilizare a fost convenita de Consiliu şi care au urmat consultarilor dintre Agentie şi statele vizate;

d)pentru accesul în conformitate cu art. 5c): extragerea de probe de mediu şi, în cazul în care rezultatele nu permit rezolvarea problemei sau a contradictiei în locatia specificata de Agentie conform prevederilor art. 5c), utilizarea în acea locatie a observatiei vizuale, a aparatelor de detectie şi de măsurare a radiatiilor şi, după cum s-a convenit de către statul vizat şi, în cazul în care sunt implicate materiale nucleare, de către Comunitate şi de către Agentie, a altor măsuri obiective.

Articolul 7

a)La solicitarea unui stat, Agentia şi acel stat vor face înţelegeri cu privire la reglementarea accesului în baza prezentului protocol, în scopul de a preveni diseminarea informaţiilor sensibile din punctul de vedere al proliferarii, de a respecta cerinţele de securitate sau de protecţie fizica ori de a proteja dreptul de proprietate asupra informaţiilor sau informaţiile sensibile din punct de vedere comercial. Asemenea înţelegeri nu vor împiedica Agentia sa desfasoare activităţile necesare pentru a da asigurarea credibila că nu exista materiale şi activităţi nucleare nedeclarate în locatia respectiva, inclusiv pentru a rezolva problemele privind exactitatea şi exhaustivitatea informaţiilor specificate la art. 2 sau a unei contradictii în legătură cu aceste informaţii.

b)Un stat poate, atunci când furnizeaza informaţiile specificate la art. 2, sa informeze Agentia despre locurile de pe un amplasament sau dintr-o locatie la care accesul poate fi reglementat.

c)Până la intrarea în vigoare a înţelegerilor subsidiare necesare, un stat poate face recurs cu privire la accesul reglementat, în conformitate cu dispozitiile lit. a) de mai sus.

Articolul 8

Nicio dispoziţie a prezentului protocol nu va împiedica un stat sa acorde Agentiei accesul la locatiile suplimentare celor la care se face referire în art. 5 şi 9 sau sa ceara Agentiei sa desfasoare activităţi de verificare intr-o anumita locatie. Agentia va depune, fără intarziere, toate eforturile rezonabile pentru a da curs unei astfel de solicitări.

Articolul 9

Fiecare stat va asigura Agentiei accesul la locatiile specificate de aceasta pentru extragerea de probe de mediu intr-o zona intinsa, cu condiţia ca, dacă un stat nu este în măsura să asigure un astfel de acces, acel stat să depună orice efort rezonabil pentru a satisface cerinţele Agentiei în locatii alternative. Agentia nu va cere un astfel de acces înainte ca utilizarea probelor de mediu intr-o zona intinsa şi înţelegerile procedurale cu privire la acestea sa fi fost aprobate de Consiliu şi sa fi avut loc consultari între Agentie şi statul vizat.

Articolul 10

a)Agentia va informa statul vizat şi, după caz, Comunitatea despre:

(i)activităţile desfăşurate în cadrul prezentului protocol, inclusiv despre acele activităţi care privesc orice probleme sau contradictii pe care Agentia le-a supus atenţiei statului vizat şi, după caz, Comunităţii, în termen de 60 de zile de la efectuarea acestor activităţi:

(îi) rezultatele activităţilor desfăşurate cu privire la orice probleme sau contradictii pe care Agentia le-a supus atenţiei statului vizat şi, după caz, Comunităţii, cat mai curand posibil, dar în orice caz în termen de 30 de zile de la stabilirea rezultatelor de către Agentie.

b)Agentia va informa statul vizat şi Comunitatea despre concluziile pe care le-a tras din activităţile desfăşurate în baza prezentului protocol. Concluziile vor fi comunicate anual.

Desemnarea inspectorilor Agentiei

Articolul 11

a)(i) Directorul general va notifica statelor şi Comunităţii aprobarea de către Consiliu a oricărui functionar al Agentiei în calitate de inspector de garantii nucleare. Exceptand cazul în care Comunitatea îl informeaza pe directorul general asupra refuzului privind desemnarea acestui functionar ca inspector pentru state, în termen de 3 luni de la primirea notificarii de aprobare a Consiliului, inspectorul astfel notificat Comunităţii şi statelor va fi considerat ca desemnat pentru state.

(îi) Directorul general, actionand ca răspuns la o cerere adresata de Comunitate sau din proprie iniţiativă, va informa imediat Comunitatea şi statele despre retragerea desemnarii oricărui functionar ca inspector pentru state.

b)Notificarea mentionata la lit. a) de mai sus va fi considerata ca primita de Comunitate şi state după 7 zile de la data transmiterii notificarii de către Agentie spre Comunitate şi state, prin scrisoare recomandata.

Vize

Articolul 12

În interval de o luna de la data primirii unei cereri în acest sens, fiecare stat va elibera vize corespunzătoare pentru intrari/iesiri multiple şi/sau vize de tranzit, după caz, inspectorului desemnat în cerere, pentru a-i permite intrarea şi sederea pe teritoriul statului vizat, în scopul indeplinirii indatoririlor sale. Orice vize solicitate vor fi valabile cel puţin un an şi vor fi reinnoite, după caz, pentru a acoperi durata desemnarii ca inspector pentru state.

Înţelegerile subsidiare

Articolul 13

a)În cazul în care un stat sau Comunitatea, după caz, ori Agentia semnaleaza ca este necesar să se specifice în înţelegeri subsidiare modul de aplicare a masurilor prevăzute în prezentul protocol, acel stat sau acel stat şi Comunitatea şi Agentia vor conveni asupra acestor înţelegeri subsidiare în termen de 90 de zile de la data intrarii în vigoare a prezentului protocol sau, în cazul în care necesitatea unor astfel de înţelegeri subsidiare este semnalata după intrarea în vigoare a prezentului protocol, în termen de 90 de zile de la data semnalarii.

b)Până la intrarea în vigoare a oricăror înţelegeri subsidiare necesare, Agentia va avea dreptul să aplice masurile prevăzute în prezentul protocol.

Sisteme de comunicatie

Articolul 14

a)Fiecare stat va permite şi va proteja comunicatiile libere ale Agentiei, în scopuri oficiale, dintre inspectorii Agentiei din acel stat şi sediile şi/sau birourile regionale ale Agentiei, inclusiv transmiterea supravegheata sau nesupravegheata a informaţiilor generate de dispozitivele de siguranţă şi/sau de cele de supraveghere ori de măsura ale Agentiei. Agentia, prin consultare cu statul vizat, va avea dreptul sa utilizeze la sistemele internationale de comunicatii directe, inclusiv la sistemele de comunicatie prin satelit sau la alte forme de telecomunicatii care nu sunt utilizate în acel stat. La cererea unui stat sau a Agentiei, în înţelegerile subsidiare vor fi stabilite detalii asupra aplicarii prevederilor prezentului alineat în acel stat cu privire la transmiterea supravegheata sau nesupravegheata a informaţiilor generate de dispozitivele de siguranţă şi/sau de supraveghere ori de măsura ale Agentiei.

b)Comunicatiile şi transmiterea informaţiilor prevăzute la lit. a) de mai sus vor tine seama de necesitatea protejarii dreptului de proprietate asupra informaţiilor sau a informaţiilor sensibile din punct de vedere comercial ori a informaţiilor descriptive pe care statul vizat le considera deosebit de sensibile.

Protejarea informaţiilor confidentiale

Articolul 15

a)Agentia va menţine un regim strict pentru a asigura protectia eficace împotriva divulgarii secretelor industriale, tehnologice şi comerciale sau a altor informaţii confidentiale de care ia cunoştinţa, inclusiv a acelor informaţii de care ia cunoştinţa prin aplicarea prezentului protocol.

b)Regimul mentionat la lit. a) de mai sus va include, printre altele, dispozitii cu privire la:

(i)principiile generale şi masurile asociate pentru utilizarea informaţiilor confidentiale;

(îi) condiţiile de angajare a personalului, cu referire la protectia informaţiilor confidentiale;

(iii)procedurile prevăzute în caz de violare sau de invocare a violarii confidentialitatii.

c)Regimul mentionat la lit. a) de mai sus va fi aprobat şi revizuit periodic de Consiliu.

Anexe

Articolul 16

a)Anexele la prezentul protocol sunt parte integrantă din acesta. Cu excepţia cazurilor de amendare a anexelor nr. I şi II, termenul Protocol, asa cum este utilizat în prezentul instrument, înseamnă Protocolul şi anexele, luate împreună.

b)Lista cuprinzand activităţile specificate în anexa nr. I şi lista cuprinzand echipamentele şi materialele specificate în anexa nr. II pot fi amendate de Consiliu după obtinerea avizului unui grup de lucru de experti, cu componenta nelimitata, stabilit de Consiliu. Orice astfel de amendament va intra în vigoare la 4 luni de la data adoptarii sale de către Consiliu.

c)Anexa nr. III la prezentul protocol specifică modul în care vor fi aplicate de către Comunitate şi de către state masurile prevăzute în prezentul protocol.

Intrarea în vigoare

Articolul 17

a)Prezentul protocol va intra în vigoare la data la care Agentia primeste din partea Comunităţii şi statelor notificarea scrisa ca sunt indeplinite cerinţele legale necesare pentru intrarea în vigoare.

b)Statele şi Comunitatea pot, oricand înainte ca prezentul protocol să între în vigoare, sa declare ca vor aplica, cu titlu provizoriu, prezentul protocol.

c)Directorul general va informa fără intarziere toate statele membre ale Agentiei asupra oricarei declaratii privind aplicarea provizorie şi intrarea în vigoare a prezentului protocol.

Definitii

Articolul 18

În scopul prezentului protocol:

a)prin activităţi de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear se înţelege acele activităţi care se referă în mod expres la orice aspect al dezvoltării de procedee sau sisteme ce privesc urmatoarele:

–conversia materialelor nucleare;

–imbogatirea materialelor nucleare;

–fabricarea combustibilului nuclear;

–reactoare;

–instalaţii critice;

–reprelucrarea combustibilului nuclear;

–prelucrarea (cu excepţia reambalarii sau a condiţionarii care nu implica separarea elementelor în scopul stocarii ori al depozitarii definitive) deseurilor mediu sau înalt active, conţinând plutoniu, uraniu puternic îmbogăţit sau uraniu-233, dar nu includ activităţile legate de cercetarea stiintifica teoretica sau fundamentala ori de activităţile de cercetare-dezvoltare privind aplicatiile industriale ale radioizotopilor, aplicatiile în medicina, hidrologie şi agricultura, efectele asupra sănătăţii şi mediului şi îmbunătăţirea mentenantei;

b)prin amplasament se înţelege acea zonă delimitata de Comunitate şi de un stat în informaţiile descriptive relevante pentru o instalatie, inclusiv o instalatie oprita, precum şi în informaţiile relevante privind o locatie din exteriorul instalaţiilor, în care materialele nucleare sunt utilizate în mod obisnuit, inclusiv o locatie din exteriorul instalaţiilor la care activităţile au fost oprite şi în care materialele nucleare erau folosite în mod obisnuit (aceasta este limitata la locatiile ce conţin celule fierbinti sau unde s-au desfăşurat activităţi legate de conversie, imbogatire, fabricarea sau reprelucrarea combustibilului). Înţelesul termenului amplasament va include, de asemenea, toate ansamblurile amplasate în acelasi loc cu instalatia sau cu locatia, în scopul furnizarii ori utilizarii serviciilor esentiale, incluzând: celulele fierbinti pentru prelucrarea materialelor iradiate care nu conţin materiale nucleare; instalatiile pentru tratarea, stocarea şi depozitarea finala a deseurilor; şi cladirile asociate cu activităţile specifice prevăzute de statul vizat în baza art. 2a)

(iv)de mai sus;

c)prin instalatie dezafectata sau locatie dezafectata din exteriorul instalaţiilor se înţelege o instalatie ori locatie unde structurile şi echipamentele reziduale esentiale pentru utilizarea sa au fost indepartate sau au devenit inutilizabile, astfel încât aceasta nu este utilizata pentru depozitare şi nu mai poate servi la manipularea, prelucrarea ori utilizarea materialului nuclear;

d)prin instalatie oprita sau locatie din exteriorul instalaţiilor la care activităţile au fost oprite se înţelege o instalatie ori o locatie în care toate operaţiile au fost oprite şi materialul nuclear indepartat, dar care nu a fost inca dezafectata;

e)prin uraniu puternic îmbogăţit se înţelege uraniul conţinând 20% sau mai mult din izotopul uraniu-235;

f)prin extragere de probe de mediu dintr-o anumita locatie se înţelege extragerea de probe de mediu (de exemplu: aer, apa, vegetatie, sol, frotiuri) dintr-o locatie specificata de Agentie şi din imediata vecinatate a acesteia, în scopul de a ajuta Agentia sa traga concluzii cu privire la absenta materialului nuclear nedeclarat sau a activităţilor nucleare nedeclarate în locatia specificata;

g)prin extragerea de probe de mediu dintr-o zona intinsa se înţelege extragerea de probe de mediu (de exemplu: aer, apa, vegetatie, sol, frotiuri) dintr-un ansamblu de locatii specificate de Agentie, în scopul de a ajuta Agentia sa traga concluzii cu privire la absenta materialului nuclear ori a activităţilor nucleare nedeclarate intr-o zona intinsa;

h)prin material nuclear se înţelege orice materie prima nucleara sau orice material fisionabil special, astfel cum au fost definite în art. XX din Statutul Agentiei. Termenul materie prima nucleara nu va fi interpretat ca aplicabil minereurilor sau reziduurilor de minereuri. Orice decizie a Consiliului, în conformitate cu art. XX din Statutul Agentiei, după intrarea în vigoare a prezentului protocol, de a face adaugari la lista anterioara de materiale considerate ca fiind materii prime nucleare sau materiale fisionabile speciale va produce efecte în baza prezentului protocol numai după acceptarea sa de către Comunitate şi de către state;

i)prin instalatie se înţelege:

(i)un reactor, o instalatie critica, o uzina de conversie, o uzina de fabricare, o uzina de reprelucrare, o uzina de separare a izotopilor sau o instalatie de depozitare separata; sau

(îi) orice locatie în care sunt utilizate în mod obisnuit materiale nucleare în cantitati mai mari de un kilogram efectiv;

j)prin locatie în exteriorul instalaţiilor se înţelege orice ansamblu sau locatie, care nu constituie o instalatie, în care sunt utilizate în mod obisnuit materiale nucleare în cantitati mai mici ori egale cu un kilogram efectiv.

Semnat în doua exemplare la Viena, la 22 septembrie 1998, în limbile daneza, olandeza, engleza, finlandeza, franceza, germana, greaca, italiana, portugheza, spaniola şi suedeza, toate versiunile fiind egal autentice; în caz de divergente, vor prevala acele texte incheiate în limbile oficiale ale Consiliului Guvernatorilor al AIEA.

Anexa I

la protocolul aditional

LISTA

cuprinzand activităţile la care se face

referire în art. 2a)

(iv)din Protocol

(i)Fabricarea tuburilor rotoare ale centrifugelor sau a ansamblului centrifugal de gaz

Prin tuburi rotoare ale centrifugelor se înţelege cilindrii cu pereti subtiri, descrisi la pct. 5.1.1b) din anexa nr. II.

Prin ansamblu centrifugal de gaz se înţelege centrifugele descrise în Nota introductiva a pct. 5.1 dn anexa nr. II.

(îi) Fabricarea barierelor de difuzie

Prin bariere de difuzie se înţelege filtrele poroase subtiri descrise la pct. 5.3.1a) din anexa nr. II.

(iii)Fabricarea sau montarea sistemelor bazate pe lasere

Prin sisteme bazate pe lasere se înţelege sistemele care au incorporate aceste elemente, asa cum sunt descrise la pct. 5.7 din anexa nr. II.

(iv)Fabricarea sau montarea separatoarelor electromagnetice de izotopi

Prin separatoare electromagnetice de izotopi se înţelege acele elemente la care se face referire la pct. 5.9.1 din anexa nr. II, care conţin surse de ioni, descrise la pct. 5.9.1a) din anexa nr. II.

(v)Fabricarea sau montarea coloanelor ori a echipamentelor de extractie

Prin coloane sau echipamente de extractie se înţelege acele elemente descrise la pct. 5.6.1, 5.6.2, 5.6.3, 5.6.5, 5.6.6, 5.6.7 şi 5.6.8 din anexa nr. II.

(vi)Fabricarea ajutajelor de separare sau a tuburilor elastice pentru separare aerodinamica

Prin ajutaje de separare sau tuburi vortex pentru separare aerodinamica se înţelege ajutajele de separare şi tuburile elastice pentru separare dinamica descrise la pct. 5.5.1 şi 5.5.2 din anexa nr. II.

(vii)Fabricarea sau montarea sistemelor pentru generarea plasmei de uraniu

Prin sisteme pentru generarea plasmei de uraniu se înţelege acele sisteme necesare pentru generarea plasmei de uraniu, descrise la pct. 5.8.3 din anexa nr. II.

(viii)Fabricarea tuburilor de zirconiu

Prin tuburi de zirconiu se înţelege tuburile descrise la pct. 1.6 din anexa nr. II.

(ix)Fabricarea sau îmbunătăţirea calitativa a apei grele sau a deuteriului

Prin apa grea sau deuteriu se înţelege deuteriul, apa grea (oxid de deuteriu), precum şi orice alt compus al deuteriului, în care raportul atomic deuteriu/hidrogen depăşeşte 1:5.000.

(x)Fabricarea grafitului de calitate nucleara

Prin grafit de calitate nucleara se înţelege grafitul cu puritate mai mare de 5 ppm (părţi per milion) echivalent bor şi cu o densitate mai mare de 1,50 g/cmc.

(xi)Fabricarea recipientelor pentru combustibilul iradiat

Prin recipient pentru combustibilul iradiat se înţelege un vas pentru transportul şi/sau depozitarea combustibilului iradiat care asigura protectia chimica, termica şi radiologica, permitand disiparea caldurii reziduale în timpul manipularii, transportului şi depozitarii.

(xii)Fabricarea barelor de control ale reactorului

Prin bare de control ale reactorului se înţelege barele descrise la pct. 1.4 din anexa nr. II.

(xiii)Fabricarea rezervoarelor şi a recipientelor de asigurare a sigurantei stării de criticitate

Prin rezervoare şi recipiente de asigurare a sigurantei stării de criticitate se înţelege acele elemente descrise la pct. 3.2 şi 3.4 din anexa nr. II.

(xiv)Fabricarea masinilor de debitare pentru elementele combustibile iradiate

Prin masini de debitare pentru elementele combustibile iradiate se înţelege echipamentele descrise la pct. 3.1 din anexa nr. II.

(xv)Construirea celulelor fierbinti

Prin celule fierbinti se înţelege o celula sau un ansamblu de celule interconectate, totalizand un volum minim de 6 mc şi un grad de protecţie egal sau mai mare decat echivalentul a 0,5 m de beton, având o densitate de 3,2 g/cmc sau mai mare, dispunand de echipament de manipulare de la distanta.

Anexa II

la protocolul aditional

LISTA

cuprinzand echipamentele şi materialele nonnucleare

specificate pentru raportarea exporturilor

şi importurilor conform art. 2a)(ix)

1.Reactorii şi echipamentele aferente

1.1.Reactorii nucleari

Reactori nucleari în stare de operare, capabili sa intretina o reactie de fisiune în lant controlata, excluzand reactorii de putere zero, acestia fiind definiti ca reactori cu o rata nominala maxima de producere a plutoniului care nu depăşeşte 100 grame/an.

Nota explicativa:

Notiunea de reactor nuclear include elementele din interiorul vasului reactor sau fixate direct la acesta, echipamentele care controlează nivelul puterii în zona activa, precum şi componentele care în mod normal conţin ori vin în contact direct sau controlează agentul primar de racire a zonei active.

Nu se intenţionează să se excluda reactorii care ar putea fi modificati rezonabil pentru a produce semnificativ mai mult de 100 grame de plutoniu pe an. Reactorii proiectati sa functioneze la niveluri de putere semnificative, indiferent de capacitatea lor de a produce plutoniu, nu sunt considerati "reactori de putere zero".

1.2.Vasele de presiune ale reactorului

Vase metalice, sub forma de unităţi complete sau de piese majore prefabricate în scopul mentionat, care sunt special proiectate ori fabricate sa conţină zona activa, în sensul definit la pct. 1.1 şi capabile sa reziste la presiunea de functionare a agentului primar de racire.

Nota explicativa:

Placa superioara a unui vas de presiune al reactorului este cuprinsa în componenta de la pct. 1.2., ca piesa prefabricata majoră a vasului de presiune.

Componentele interne ale reactorului (de exemplu: coloanele şi placile de sustinere a zonei active şi alte componente interne ale vasului, tuburile de ghidare a barelor de control, ecranele termice, deflectoarele, placile cu grile ale zonei active, placile de difuzie etc.) sunt livrate în mod normal de furnizorul reactorului. În unele cazuri, anumite componente interne de sustinere sunt incluse din fabricatie în vasul de presiune. Aceste componente au o importanţa majoră pentru siguranţa şi fiabilitatea funcţionarii reactorului (şi, din acest motiv, din punctul de vedere al garantiei şi al responsabilităţii asumate de furnizorul reactorului), astfel încât furnizarea lor în afara contractului de achizitie a reactorului nu ar fi o practica obisnuita. De aceea, desi furnizarea separata a acestor componente, special proiectate şi fabricate, de mare importanţa, de mari dimensiuni şi având un pret ridicat nu ar fi neaparat considerata ca iesind din sfera de interes, acest mod de furnizare este considerat nedorit.

1.3.Masinile de încărcare-descarcare a combustibilului nuclear

Echipament de manipulare, special proiectat sau pregatit pentru a introduce ori a extrage combustibilul dintr-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1, capabil de operaţiuni în timpul funcţionarii reactorului sau care foloseşte caracteristici tehnice performante de pozitionare şi aliniere pentru a permite derularea operaţiunilor complexe de încărcare în timpul opririi, cum sunt cele în timpul cărora observarea directa sau accesul la combustibil nu sunt posibile.

1.4.Barele de control al reactorului

Bare special proiectate şi fabricate pentru controlul ratei de reactie într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1.

Nota explicativa:

Aceste componente includ, alaturi de absorbantul de neutroni, structurile de sustinere sau suspensie ale acestuia, dacă acestea au fost furnizate separat.

1.5.Tuburile sub presiune ale reactorului

Tuburile care sunt special proiectate sau fabricate sa conţină elementele combustibile şi agentul primar de racire a unui reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1., la presiuni de functionare ce pot depăşi 5,1 MPa (740 psi).

1.6.Tuburile din zirconiu

Zirconiul metalic şi aliajele pe bază de zirconiu, sub forma tuburilor sau a ansamblurilor de tuburi, în cantitati ce depasesc 500 kg în timpul oricarei perioade de 12 luni, special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în sensul definit la pct. 1.1., într-un reactor nuclear şi în care raportul maselor de hafniu/zirconiu este mai mic de 1:500.

1.7.Pompele agentului primar de racire

Pompe special proiectate sau fabricate pentru circulatia agentului primar de racire pentru reactorii nucleari, în sensul definit la pct. 1.1.

Nota explicativa:

Pompele, special proiectate sau fabricate, pot include sisteme complexe cu dispozitive de etansare simple sau multiple, pentru a preveni scurgerile agentului primar de racire, pompe de circulatie capsulate şi pompe cu sisteme de masa inertiala. Aceasta definiţie cuprinde pompele certificate conform standardului NC-1 sau standardelor echivalente.

2.Materiale nonnucleare pentru reactori

2.1.Deuteriu şi apa grea

Deuteriu, apa grea (oxid de deuteriu) şi orice alt compus al deuteriului în care raportul atomic deuteriu-hidrogen depăşeşte valoarea 1:5.000, destinat folosirii într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1., în cantitati ce depasesc 200 kg de atomi de deuteriu în timpul oricarei perioade de 12 luni, oricare ar fi tara de destinatie.

2.2.Grafit de puritate nucleara

Grafit având un nivel de puritate mai mare de 5 ppm (părţi per milion) echivalent de bor şi cu o densitate mai mare de 1,5 g/cmc, destinat utilizarii într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1, în cantitati ce depasesc 3 x 10^4 kg (30 tone metrice) în timpul oricarei perioade de 12 luni, oricare ar fi tara de destinatie.

a)solutia pura de azotat de uraniu este concentrata prin evaporare şi este convertita în oxid de uraniu printr-un proces de denitrurare. Acest oxid este refolosit în ciclul combustibilului nuclear;

b)solutia de produsi de fisiune puternic radioactivi este în mod normal concentrata prin evaporare şi stocata sub forma de concentrat lichid. Acest concentrat se poate evapora ulterior şi se poate converti intr-o formă corespunzătoare pentru stocare sau depozitare finala;

c)solutia pura de azotat de plutoniu este concentrata şi stocata înainte de a fi transferata în stadiile urmatoare de tratament. În particular, recipientele de colectare şi de stocare pentru solutiile de plutoniu sunt proiectate sa evite problemele de criticitate ce pot rezultă din modificările care apar în concentraţia şi forma acestui flux.

Recipientele de colectare şi de stocare, special proiectate şi fabricate pentru folosirea intr-o instalatie de reprelucrare a combustibilului iradiat. Recipientele de colectare şi de stocare trebuie să fie rezistente la efectul coroziv al acidului azotic. Recipientele de colectare şi de stocare sunt fabricate, în mod normal, din materiale precum otel inoxidabil cu continut scăzut de carbon, titan sau zirconiu ori din alte materiale de calitate superioara. Recipientele de colectare şi de stocare pot fi proiectate pentru operarea şi întreţinerea de la distanta şi pot avea urmatoarele caracteristici, în scopul de a controla riscul atingerii stării de criticitate:

1.structuri interne sau pereti cu un echivalent de bor de cel puţin 2%;

sau

2.un diametru maxim de 175 mm (7 inch) pentru rezervoarele cilindrice;

sau

3.o largime maxima de 74 mm (3 inch) pentru rezervoarele circulare sau plate.

3.5.Sistemul de conversie a azotatului de plutoniu în oxid

Nota introductiva:

În majoritatea instalaţiilor de reprelucrare acest proces final implica conversia solutiei de azotat de plutoniu în dioxid de plutoniu. Principalele activităţi implicate în acest proces sunt: stocarea şi ajustarea solutiei, precipitarea şi separarea solid/lichid, calcinarea, manipularea produsului, ventilarea, gestionarea deseurilor şi controlul procesului.

Sisteme complete, special proiectate sau fabricate pentru conversia azotatului de plutoniu în oxid de plutoniu, care sunt în mod special adaptate pentru a evita riscul atingerii stării de criticitate şi efectele radiatiilor şi pentru a reduce la minimum riscurile de toxicitate.

3.6.Sistemul de conversie a oxidului de plutoniu în metal

Nota introductiva:

Acest proces, care poate fi asociat unei instalaţii de reprelucrare, implica fluorurarea dioxidului de plutoniu, în mod normal cu acid fluorhidric puternic coroziv, în scopul de a produce fluorura de plutoniu, care este ulterior redusa utilizandu-se calciu metalic de puritate ridicata pentru a produce plutoniu metalic şi o cenusa de fluorura de calciu. Principalele activităţi implicate în acest proces sunt: fluorurarea (implicand, de exemplu, echipamente fabricate sau placate cu un metal pretios), reducerea metalului (folosind, de exemplu, creuzete ceramice), recuperarea cenusii, manipularea produsului, ventilarea, gestionarea deseurilor şi controlul procesului.

Sisteme complete, special proiectate sau fabricate pentru producerea plutoniului metalic, în particular adaptate pentru a evita riscul atingerii stării de criticitate şi efectele radiatiilor şi pentru a reduce la minimum riscurile de toxicitate.

4.Uzinele pentru fabricarea elementelor combustibile

O "uzina pentru fabricarea elementelor combustibile" include echipamentul:

a)care, în mod normal, vine în contact direct cu, proceseaza ori controlează în mod direct fluxul de producere a materialelor nucleare; sau b) care asigura sigilarea materialelor nucleare în interiorul tecii de protecţie.

5.Uzinele pentru separarea izotopilor de uraniu şi echipamentele special proiectate sau fabricate în acest scop, altele decat instrumentele analitice

Componente ale echipamentelor care se considera ca intra sub incidenţa notiunii de "echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop, altele decat instrumentele analitice" pentru separarea izotopilor de uraniu, care includ:

5.1.Dispozitive centrifugale de gaz, ansambluri şi componente special proiectate sau pregatite pentru a fi utilizate în ansamblurile centrifugale de gaz

Nota introductiva:

Ansamblul centrifugal de gaz consta, în mod normal, în unul sau mai mulţi cilindri cu pereti subtiri, cu diametrul variind între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), situat/situaţi intr-o incinta vidata şi având o viteză periferica de rotatie de ordinul a 300 m/s sau mai mult şi un ax central vertical. În scopul obtinerii unei viteze ridicate, materialele de construcţie pentru elementele de rotatie şi ansamblul rotor trebuie să aibă un raport rezistenta-densitate ridicat şi, ca urmare, componentele sale individuale trebuie prelucrate foarte precis, cu tolerante foarte mici pentru a împiedica jocul faţă de ax. Faţa de alte ansambluri centrifugale, ansamblul centrifugal de gaz pentru imbogatirea uraniului se caracterizeaza prin prezenta în camera rotorului a uneia sau mai multor deflectoare rotative în forma de disc, a unui ansamblu de tuburi fixe ce serveste la introducerea şi extragerea UF(6) gazos şi a cel puţin 3 canale separate, dintre care doua sunt conectate la cupele centrifugei, ce se intind de la ax la periferia camerei rotorului. De asemenea, în incinta vidata se gasesc elemente critice, care nu se rotesc şi care, desi sunt special proiectate, nu sunt dificil de fabricat şi nici nu sunt realizate din materiale speciale. O instalatie de centrifugare necesita totusi un numar mare de asemenea componente, astfel încât cantitatile sa constituie un indiciu important al utilizarii finale.

5.1.1.Componente aflate în rotatie

a)Ansamblurile rotoare complete:

Cilindri cu pereti subtiri sau un ansamblu de cilindri cu pereti subtiri, fabricati din unul sau mai multe materiale ce au un raport rezistenta-densitate ridicat, asa cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secţiuni. Dacă este vorba de un ansamblu, cilindrii sunt legati între ei cu ajutorul unor inele sau burdufuri flexibile, asa cum sunt descrise la pct. 5.1.1 c). Rotorul este echipat cu deflector(deflectoare) intern(interne) şi cu garnituri de capat, asa cum sunt descrise la pct. 5.1.1 d) şi e), dacă este gata pentru utilizare. Totusi ansamblul complet poate fi livrat doar asamblat parţial.

b)Tuburile rotoare:

Cilindri special construiti sau pregatiti, cu pereti subtiri având grosimea de 12 mm (0,5 inch) sau mai puţin, un diametru cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch) şi realizati din unul sau mai multe materiale având raportul rezistenta-densitate ridicat, asa cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secţiuni.

c)Inele şi burdufuri:

Componente special proiectate sau fabricate pentru a furniza suportul local tubului rotor sau pentru a lega împreună un anumit numar de tuburi rotoare. Burduful este un cilindru scurt, având o grosime a peretilor de 3 mm (0,12 inch) sau mai puţin, un diametru cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), având o infasurare şi fiind realizat din unul dintre materialele având raportul rezistenta-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secţiuni.

d)Deflectoarele:

Componente circulare cu diametrul cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), special proiectate sau fabricate pentru a fi montate în interiorul tubului rotor al centrifugei, în scopul de a izola camera de extragere de camera principala de separare şi, în unele cazuri, de a facilita circulatia UF(6) gazos în interiorul camerei principale de separare a tubului rotor, şi realizate din unul sau mai multe materiale având raportul rezistenta-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secţiuni.

e)Garniturile de etansare superioare/inferioare:

Componente circulare cu diametrul cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), special proiectate sau fabricate pentru a fi montate la capetele tubului rotor, mentinand UF(6) în interiorul acestuia şi, în unele cazuri, pentru a sustine, retine sau contine ca parte integrantă un element al punctului de sprijin superior (garnitura de etansare superioara) sau pentru a sustine elementele rotative ale motorului şi ale punctului de sprijin inferior (garnitura de etansare inferioara), şi realizate din unul ori mai multe materiale având raportul rezistenta-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secţiuni.

Nota explicativa:

Materialele folosite pentru componentele rotative ale centrifugei sunt:

a)otel martesitic având o tensiune limita de rupere egala cu sau mai mare de 2,05 x 10^9 N/mp (300.000 psi);

b)aliaje de aluminiu având o tensiune limita de rupere egala cu sau mai mare de 0,46 x 10^9 N/mp (67.000 psi);

c)materiale filiforme potrivite pentru a fi utilizate în structuri compuse şi având un modul specific de 12,3 x 10^6 m sau mai mult şi o tensiune limita specifică de rupere egala cu sau mai mare de 0,3 x 10^6 m ["modulul specific" reprezinta Modulul lui Young (în N/mp) impartit la greutatea specifică (în N/mc); "limita specifică la rupere" reprezinta rezistenta limita la rupere (în N/mp) împărţită la greutatea specifică (în N/mc)].

5.1.2.Componente statice:

a)Lagarele de suspensie magnetica:

Ansambluri de suport, special proiectate şi pregatite, constand într-un electromagnet inelar suspendat, aflat intr-o carcasa ce contine un agent de amortizare. Carcasa va fi realizata dintr-un material rezistent la actiunea UF(6) (vezi nota explicativa de la pct. 5.2). Electromagnetul este cuplat la o piesa polara sau la un al doilea magnet fixat la garnitura de etansare superioara descrisa la pct. 5.1.1. e). Electromagnetul inelar poate avea raportul dintre diametrul exterior şi diametrul interior mai mic sau egal cu 1,6:1. Electromagnetul inelar poate avea permeabilitatea initiala egala cu sau mai mare de 0,15 H/m (120.000 în unităţi CGS) ori o remanenta de 98,5% sau mai mult ori o densitate de energie electromagnetica mai mare de 80 kJ/mc (10^7 gauss-oersted). Suplimentar faţă de proprietăţile obisnuite ale materialului exista o condiţie esenţială care atesta ca deviatia axelor magnetice în raport cu axele geometrice este limitata la tolerante foarte mici (mai mici de 0,1 mm sau de 0,004 inch) ori omogenitatea materialului magnetului trebuie în mod special impusa.

b)Lagarele/amortizoarele:

Lagare special proiectate sau pregatite, ce conţin un ansamblu pivot/capac montat la partea superioara a dispozitivului de amortizare. Pivotul se compune în mod obisnuit dintr-un arbore de otel calit, care prezinta la una dintre extremitati o emisfera şi un dispozitiv de fixare la garnitura de etansare inferioara, descrisa în secţiunea 5.1.1. e), la cealalta extremitate. Arborele poate fi echipat totusi şi cu lagar hidrodinamic. Capacul este tip "pastila" cu o adancitura în forma de emisfera pe o suprafaţa. Aceste componente sunt furnizate deseori separat de dispozitivul de amortizare.

c)Pompele moleculare:

Cilindri special proiectati sau fabricati, având pe suprafetele interne caneluri elicoidale obtinute prin extrudare sau rabotare şi ale caror margini sunt prelucrate prin alezare. Dimensiunile tipice sunt urmatoarele: diametrul interior cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), grosimea peretilor egala cu 10 mm (0,4 inch) sau mai mult, iar lungimea egala cu sau mai mare decit diametrul. În mod obisnuit, canelurile au secţiunea dreptunghiulara şi o adancime egala cu sau mai mare de 2 mm (0,08 inch).

d)Statoarele motorului:

Statoare inelare, special proiectate sau fabricate, pentru motoare de curent alternativ multifazice, de mare viteza, histerezice (sau de reluctanta), pentru functionarea sincrona în vid, în domeniul de frecventa cuprins între 600 Hz şi 2.000 Hz şi într-un domeniu de putere cuprins între 50 VA şi 1.000 VA. Statoarele constau într-un miez lamelar de otel care are pierderi mici, pe care se realizează infasurari multifazice în straturi subtiri cu o grosime de 2,0 mm (0,08 inch) sau mai puţin.

e)Carcasa/recipientele dispozitivului centrifugal:

Componente special proiectate sau pregatite, ce conţin ansamblul tubului rotor al unui dispozitiv centrifugal de gaz. Carcasa consta într-un cilindru rigid cu o grosime a peretilor de cel mult 30 mm (1,2 inch), având extremitatile prelucrate cu precizie, în vederea unei bune fixari a lagarelor de sprijin, şi una sau mai multe flanse pentru montare. Extremitatile prelucrate sunt paralele între ele şi perpendiculare pe axa longitudinala a cilindrului, cu o deviatie de 0,05° sau mai puţin. Carcasa poate avea, de asemenea, o structura tip "fagure" ce permite adaptarea mai multor tuburi rotoare. Carcasele sunt realizate din sau protejate prin materiale rezistente la efectul de coroziune al UF(6).

f)Cupele centrifugei:

Tuburi cu diametrul de până la 12 mm (0,5 inch), special proiectate sau fabricate pentru a extrage UF(6) gazos continut în interiorul tubului rotor prin actiunea unui tub Pitot (altfel spus, deschiderea lor se varsă în fluxul gazos periferic din interiorul tubului, configuratie obtinuta, de exemplu, curband extremitatea unui tub dispus radial) şi putand fi racordate la sistemul central de extragere a gazului. Tuburile sunt realizate din sau protejate prin materiale rezistente la efectul de coroziune al UF(6).

5.2.Sisteme auxiliare, echipamente şi componente special proiectate şi pregatite pentru uzinele de imbogatire cu dispozitive centrifugale de gaz

Nota introductiva:

Sistemele auxiliare, echipamentele şi componentele pentru o uzina de imbogatire prin centrifugare cu gaz sunt sistemele necesare pentru introducerea UF(6) în centrifuge, pentru legarea centrifugelor unele de altele în cascada (sau în trepte), pentru a obtine grade de imbogatire din ce în ce mai ridicate, ca şi pentru extragerea UF(6) din centrifuge ca "produs" şi "reziduu", împreună cu echipamentul necesar pentru conducerea centrifugelor sau pentru controlul uzinei.

În mod normal UF(6) este sublimat folosindu-se autoclave incalzite şi este repartizat în stare gazoasa către diversele centrifuge cu ajutorul unui colector tubular în cascada. Fluxurile de UF(6) gazos "produs" şi "reziduuri", ce ies din centrifuge, sunt, de asemenea, indreptate printr-un colector tubular în cascada spre trapele reci [ce funcţionează la temperaturi de aproximativ 203 K (-70°C)], unde UF(6) este condensata înainte de a fi transferata în containere, pentru transport sau stocare. Deoarece o uzina de imbogatire contine mai multe mii de centrifuge montate în cascada, exista mai mulţi kilometri de conducte ce incorporeaza mii de suduri, ceea ce implica o repetabilitate considerabila a montajului. Echipamentul, componentele şi sistemele de conducte sunt fabricate pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.2.1.Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a produsului şi a reziduurilor

Sisteme de proces, special proiectate sau fabricate, incluzând:

–autoclave de alimentare (sau statii) folosite pentru a introduce UF(6) în cascada de centrifuge la o presiune de până la 100 kPa (15 psi) şi la un debit de 1 kg/h sau mai mult;

–desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din cascadele de centrifuge la o presiune ajungand până la 3kPa (0,5 psi). Desublimatoarele pot fi racite până la o temperatura de 203 K (-70°C) şi incalzite până la 343 K (70°C);

–statii pentru "produs" şi pentru "reziduuri", folosite pentru a capta UF(6) în containere.

Aceasta uzina, echipamentele şi conductele de lucru sunt realizate în intregime din sau protejate cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6) (vezi nota explicativa a prezentei secţiuni) şi sunt fabricate pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.2.2.Sisteme de conducte şi de colectare

Sisteme de conducte şi de colectori, special proiectate sau fabricate pentru manipularea UF(6) în interiorul cascadei de centrifuge. Reteaua de conducte este în mod obisnuit realizata în sistem de colectare "triplu", fiecare centrifuga fiind conectata la fiecare dintre colectori. Astfel, repetabilitatea montajului este ridicata.

Sistemul este realizat în intregime din materiale rezistente la UF(6) (vezi nota explicativa a prezentei secţiuni) şi este fabricat pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.2.3.Spectrometre de masa pentru UF(6) /surse de ioni

Spectrometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea "on-line" din fluxurile de UF(6) a probelor de gaz de intrare, de produs sau de reziduuri şi având toate caracteristicile urmatoare:

1.rezolutia unitara pentru unitatea de masa atomica mai mare de 320;

2.sursele de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3.surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.prezenta unui sistem colector corespunzător analizei izotopice.

5.2.4.Schimbatori de frecventa

Schimbatori de frecventa (cunoscuti, de asemenea, şi sub denumirea de convertori sau invertori de frecventa) special proiectati sau fabricati pentru alimentarea statoarelor motorului, asa cum s-a definit la pct. 5.1.2d), sau părţi, componente şi subansambluri ale unor asemenea schimbatori de frecventa, având toate caracteristicile urmatoare:

1.iesire multifazica cuprinsa între 600 Hz şi 2.000 Hz;

2.stabilitate ridicata (având un control al frecventei mai bun de 0,1%);

3.distorsiune armonica scazuta (mai mica de 2%); şi

4.un randament mai mare de 80%.

Nota explicativa:

Elementele enumerate mai sus fie vin în contact direct cu gazul de proces UF(6), fie controlează direct centrifugele şi trecerea gazului de la o centrifuga la alta şi de la o cascada la alta.

Printre materialele rezistente la actiunea coroziva a UF(6) se numara otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul şi aliajele ce conţin 60% sau mai mult nichel.

5.3.Ansambluri şi componente special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în procesul de imbogatire prin difuzie gazoasa

Nota introductiva:

În cadrul metodei de separare a izotopilor de uraniu prin difuzie gazoasa, ansamblul tehnologic principal consta intr-o bariera poroasa speciala de difuzie gazoasa, un schimbator de căldură pentru racirea gazului (care se incalzeste prin procesul de compresie), vane de izolare şi vane de etansare, precum şi din conducte. Intrucat tehnologia de difuzie gazoasa utilizeaza hexafluorura de uraniu [UF(6)], suprafaţa tuturor echipamentelor, conductelor şi a aparaturii (care vin în contact cu gazul) trebuie realizata din materiale care rămân stabile atunci când vin în contact cu UF(6). O instalatie de difuzie gazoasa necesita un numar mare de ansambluri de acest tip, astfel încât cantitatea poate fi un indicator important al utilizarii finale.

5.3.1.Bariere de difuzie gazoasa:

a)filtre poroase, subtiri, special proiectate sau fabricate, având dimensiunea porilor cuprinsa între 100-1.000 A (Angstroms), o grosime de 5 mm (0,2 inch) sau mai puţin, iar pentru forma tubulara un diametru de 25 mm (1 inch) sau mai puţin, şi realizate din materiale metalice, polimeri ori materiale ceramice rezistente la efectul de coroziune al UF(6); şi b) compozitii sau pulberi special fabricate pentru producerea unor asemenea filtre. Aceste compozitii sau pulberi conţin nichel ori aliaje cu continut de nichel de 60% sau mai mult, oxid de aluminiu ori polimeri hidrocarburati în totalitate fluorurati, rezistenti la actiunea UF(6) , având o puritate de 99,9% sau mai mult, dimensiunea unei particule fiind mai mica de 10 microni şi având un înalt grad de uniformitate a dimensiunii particulelor, care sunt special pregatite pentru realizarea barierelor de difuzie gazoasa.

5.3.2.Carcase şi dispozitive de imprastiere

Vase cilindrice ermetice, special proiectate sau fabricate având un diametru mai mare de 300 mm (12 inch) şi o lungime mai mare de 900 mm (35 inch) ori vase de forma dreptunghiulara având dimensiuni comparabile şi care au un racord de intrare şi doua de iesire, toate cu un diametru mai mare de 50 mm (2 inch), pentru a include bariera de difuzie gazoasa, realizate din sau captusite cu materiale rezistente la efectul de coroziune al UF(6) şi proiectate pentru a putea fi instalate orizontal sau vertical.

5.3.3.Compresoare şi suflante de gaz

Compresoare axiale, centrifugale sau volumetrice, special proiectate sau fabricate, ori suflante de gaz cu o capacitate de aspiratie a UF(6) de 1 mc/min. sau mai mult şi cu presiune de descarcare de până la cateva sute de kPa (100 psi), proiectate pentru functionarea pe termen lung în mediu de UF(6), cu sau fără un motor electric de putere corespunzătoare, precum şi ansambluri separate de compresoare şi suflante de gaz de acest tip. Aceste compresoare şi suflante de gaz au un raport de compresie între 2:1 şi 6:1 şi sunt realizate din sau captusite cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6).

5.3.4.Garnituri de etansare a arborilor

Garnituri de etansare a arborilor - garnituri de vid special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare şi de evacuare, pentru a asigura într-un mod fiabil etanseitatea arborelui ce leagă rotorul compresorului sau al suflantei de gaz de motorul de antrenare, impiedicand aerul sa penetreze în camera interioara a compresorului sau a suflantei de gaz care este umpluta cu UF(6). Aceste garnituri sunt proiectate în mod normal pentru un debit de penetrare a gazului tampon mai mic de 1.000 cmc/min. (60 inch/min.)

5.3.5.Schimbatori de căldură pentru racirea UF(6)

Schimbatori de căldură, special proiectati ori fabricati, realizati din sau captusiti cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6) (exceptand otelul inoxidabil) ori din cupru sau orice combinaţie a acestor metale şi prevăzuţi pentru un grad de variatie a presiunii prin scurgere mai mic de 10 Pa (0,0015 psi) pe ora la o presiune diferentiala de 100 kPa (15 psi).

5.4.Sisteme auxiliare, echipamente şi componente special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în procesul de imbogatire prin difuzie gazoasa

Nota introductiva:

Sistemele auxiliare, echipamentele şi componentele folosite în uzinele de imbogatire prin difuzie gazoasa sunt sistemele necesare pentru introducerea UF(6) în ansamblul de difuzie gazoasa, pentru a lega în cascada (sau în trepte) ansamblurile individuale, pentru a obtine grade de imbogatire din ce în ce mai ridicate şi a extrage "produsul" şi "reziduurile" de UF(6) din cascadele de difuzie. Datorita proprietăţilor puternic inertiale ale cascadelor de difuzie, orice intrerupere a funcţionarii lor şi în special oprirea pot avea consecinte serioase. Prin urmare, menţinerea unei atmosfere vidate riguroase şi constante în toate sistemele tehnologice, protectia automata faţă de accidente şi reglarea automata şi precisa a fluxului de gaz sunt elemente de importanţa majoră în instalatia de difuzie gazoasa. Totul conduce la necesitatea de a echipa instalatia cu un numar mare de sisteme speciale de măsurare, reglare şi control.

În mod normal, la ieşirea din cilindrii plasati în autoclave, UF(6) se evapora şi este trimisa în forma gazoasa la punctul de intrare cu ajutorul colectorului tubular în cascada. Fluxurile gazoase de UF(6) de tip "produs" şi "reziduuri" de la punctele de iesire sunt trecute prin colectorul tubular în cascada fie către desublimatoare, fie către statiile de compresie, unde UF(6) gazos este lichefiat înainte de transferul în containere potrivite pentru transport sau stocare. Deoarece uzina de imbogatire prin difuzie gazoasa consta într-un numar mare de ansambluri de difuzie gazoasa dispuse în cascada, exista mulţi kilometri de tubulatura a cascadei, incorporand mii de suduri, cu un grad mare de repetitivitate în montaj. Echipamentul, componentele şi sistemul de conducte sunt realizate pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.4.1.Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a "produsului" şi a "reziduurilor"

Sisteme de proces, special proiectate sau fabricate, capabile sa functioneze la presiuni de 300 kPa (45 psi) sau mai puţin, incluzând:

–autoclave de alimentare (sau sisteme), folosite pentru a introduce UF(6) în cascadele de difuzie gazoasa;

–desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din cascadele de difuzie;

–statii de lichefiere unde UF(6) gazos din cascada este comprimat şi racit până se obtine UF(6) lichid;

–statii pentru "produs" şi pentru "reziduuri" folosite pentru transferul UF(6) în containere.

5.4.2.Sistemele conductelor de colectare

Sisteme de conducte şi sisteme de colectare, special proiectate sau fabricate pentru a manipula UF(6) în interiorul cascadelor de difuzie gazoasa. Aceasta retea de conducte este, în mod normal, de tip sistem colector "dublu", fiecare celula fiind conectata la fiecare dintre colectori.

5.4.3.Sisteme de vid

a)distribuitoare mari de vid, colectoare de vid şi pompe de vid, special proiectate sau fabricate, având o capacitate de absorbtie de 5 mc/min. (175 ft^3/min.) sau mai mare;

b)pompe de vid special proiectate pentru a functiona în atmosfera de UF(6), realizate din ori captusite cu aluminiu, nichel sau aliaje cu mai mult de 60% nichel. Aceste pompe pot fi rotative sau volumetrice, pot avea deplasari şi etansari de fluorcarbon, precum şi fluide speciale de lucru.

5.4.4.Vane speciale de oprire şi de reglare

Vane speciale de oprire şi de reglare - vane cu burduf, de oprire sau de reglare, cu actionare manuala ori automate, special proiectate sau pregatite, realizate din materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6), având un diametru între 40 şi 1.500 mm (1,5 până la 59 inch), concepute pentru instalarea în sistemele principale şi auxiliare ale uzinelor de imbogatire prin difuzie gazoasa.

5.4.5.Spectrometre de masa pentru UF(6)/surse de ioni

Spectrometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea "on-line" din fluxurile de UF(6) a probelor de gaz de intrare, de "produs" ori de "reziduuri" şi având toate caracteristicile urmatoare:

1.rezolutia unitara pentru unitatea de masa atomica mai mare de 320;

2.surse de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3.surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.prezenta unui sistem colector corespunzător analizei izotopice.

Nota explicativa:

Elementele enumerate mai sus fie vin în contact direct cu UF(6) de proces în stare gazoasa, fie controlează direct fluxul de gaz în cascada. Toate suprafetele care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate în intregime din sau sunt captusite cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6). În sensul aratat în secţiunile care fac referire la componentele pentru difuzie gazoasa, printre materialele rezistente la efectul coroziv al UF(6) se afla otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, oxidul de aluminiu, nichelul sau aliajele ce conţin nichel în proportie de 60% sau mai mult, precum şi polimeri de hidrocarburi total fluorurati, rezistenti la actiunea UF(6) .

5.5.Sisteme, echipamente şi componente special proiectate sau fabricate pentru a fi folosite în uzinele de imbogatire prin procedeul aerodinamic

Nota introductiva:

În procesele tehnologice de imbogatire aerodinamica, un amestec format din UF(6) gazos şi un gaz usor (hidrogen sau heliu) este comprimat şi apoi trecut prin elementele de separare, în interiorul cărora separarea izotopica este realizata datorita generarii unor puternice forte centrifuge de-a lungul geometriei peretilor. S-au dezvoltat cu succes doua procedee de acest tip, şi anume: procedeul de separare prin ajutaje şi procedeul cu tuburi vortex. Pentru ambele procese, componentele principale ale treptei de separare includ carcase cilindrice care adapostesc elementele speciale de separare (ajutaje sau tuburi vortex), compresoare de gaz şi schimbatori de căldură destinati pentru a indeparta căldură rezultata din actiunea de compresie. O uzina de imbogatire prin procedeul aerodinamic necesita un numar de asemenea trepte de separare, încât cantitatile pot fi o indicatie importanţa a utilizarii finale. Intrucat procedeele aerodinamice folosesc UF(6), toate suprafetele echipamentelor, conductelor şi ale instrumentatiei (care vin în contact direct cu gazul) trebuie realizate din materiale care rămân stabile în contact cu UF(6).

Nota explicativa:

Elementele menţionate în prezenta secţiune fie vin în contact direct cu UF(6) gazos de proces, fie controlează direct fluxul de gaz din cascada. Toate suprafetele care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate în intregime din sau sunt protejate prin materiale rezistente la actiunea UF(6). În sensul aratat în secţiunile care fac referire la elementele de imbogatire prin procedee aerodinamice, printre materialele rezistente la efectul coroziv al UF(6) se includ cuprul, otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul sau aliajele ce conţin 60% nichel sau mai mult şi polimeri de hidrocarburi total fluorurati, rezistenti la actiunea UF(6).

5.5.1.Ajutaje de separare

Ansambluri şi ajutaje de separare special proiectate sau fabricate în acest scop.

Ajutajele de separare constau în canale curbate, prevăzute cu crestaturi, având o raza de curbura mai mica de 1 mm (de obicei între 0,1 şi 0,05 mm), rezistente la actiunea coroziva a UF(6) şi având în interior o muchie ascutita care separa fluxul de gaz ce trece prin ajutaj în doua fractiuni.

5.5.2.Tuburi vortex

Ansambluri şi tuburi vortex special proiectate sau fabricate în acest scop. Tuburile elastice sunt de forma cilindrică sau conica, realizate din materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6) sau protejate de actiunea acestuia, având un diametru cuprins între 0,5 cm şi 4 cm, un raport lungime-diametru de 20:1 sau mai puţin şi cu unul sau mai multe canale de admisie tangentiale. Tuburile pot fi echipate fie la un capat, fie la ambele cu adaosuri de tip ajutaj.

Nota explicativa:

Gazul de alimentare intra tangential în tubul vortex, pe la unul dintre capete sau prin intermediul unor vane turbionare ori tot tangential, prin numeroase orificii situate de-a lungul periferiei tubului.

5.5.3.Compresoare şi suflante de gaz

Compresoare axiale, centrifugale ori volumetrice special proiectate sau fabricate ori suflante de gaz realizate din materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6) sau protejate de actiunea acestuia şi cu o capacitate de aspiratie a amestecului UF(6) /gaz purtator (hidrogen sau heliu) de 2 mc/min. sau mai mult.

Nota explicativa:

Aceste compresoare şi suflante de gaz au de obicei un raport de compresie cuprins între 1,2:1 şi 6:1.

5.5.4.Garnituri de etansare a arborilor

Garnituri de etansare a arborilor, special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare şi iesire, necesare pentru etansarea arborelui ce leagă rotorul compresorului sau rotorul suflantei de gaz la motorul de antrenare, pentru a asigura o etansare corespunzătoare împotriva pierderilor gazului de proces sau intrarii aerului ori a gazului de etansare în camera interioara a compresorului ori a suflantei de gaz plina cu un amestec de UF(6)/gaz purtator.

5.5.5.Schimbatoare de căldură pentru racirea gazului

Schimbatoare de căldură, special proiectate sau fabricate, realizate din ori protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6).

5.5.6.Carcasele elementelor de separare

Carcase ale elementelor de separare, special proiectate sau fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), destinate tuburilor elastice şi ajutajelor de separare.

Nota explicativa:

Aceste carcase pot fi vase cilindrice cu un diametru mai mare de 300 mm şi o lungime mai mare de 900 mm sau pot fi vase dreptunghiulare cu dimensiuni comparabile, care pot fi proiectate pentru instalare orizontala sau verticala.

5.5.7.Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a produsului şi a reziduurilor

Sisteme sau echipamente de proces pentru uzinele de imbogatire, special proiectate sau fabricate, realizate din ori protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), incluzând:

a)autoclave, cuptoare sau sisteme de alimentare folosite pentru a introduce UF(6) în procesul de imbogatire;

b)desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din procesul de imbogatire, în vederea transferului ulterior după incalzire;

c)statii de lichefiere sau solidificare, utilizate pentru extragerea UF(6) din procesul de imbogatire, prin comprimarea şi conversia UF(6) la o formă lichida sau solida;

d)statii pentru "produs" sau "reziduuri", folosite pentru transferul UF(6) în containere.

5.5.8.Sistemele conductelor de colectare

Sisteme de conducte de colectare, special proiectate sau fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6) , necesare pentru a manipula UF(6) în interiorul cascadelor aerodinamice. Aceasta retea de conducte este în mod normal de tip sistem colector "dublu", fiecare treapta sau grup de trepte fiind conectate la fiecare dintre colectori.

5.5.9.Sisteme şi pompe de vid

a)sisteme de vid, special proiectate sau fabricate, având o capacitate de absorbtie de 5 mc/min. sau mai mult şi constand în distribuitoare mari de vid, colectoare de vid şi pompe de vid, proiectate pentru a functiona în atmosfera de UF(6);

b)pompe de vid, special proiectate sau pregatite pentru a functiona în atmosfera de UF(6), realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6). Aceste pompe pot utiliza etansari de fluorocarburi, precum şi fluide speciale de lucru.

5.5.10.Vane speciale de oprire şi de reglare

Vane cu burduf, de oprire sau de control, cu actionare manuala sau automata, special proiectate ori fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), având un diametru cuprins între 40 mm şi 1.500 mm, pentru instalare în sistemele principale şi auxiliare ale uzinelor de imbogatire prin procedeul aerodinamic.

5.5.11.Spectrometre de masa pentru UF(6)/surse de ioni

Spectometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea on-line din fluxurile de UF(6) a probelor de gaz de intrare, de "produs" sau "reziduuri" şi având toate caracteristicile urmatoare:

1.rezolutia unitara pentru masa mai mare de 320;

2.surse de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3.surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.prezenta unui sistem colector potrivit pentru analiza izotopica.

5.5.12.Sisteme de separare UF(6)/gaz purtator

Sisteme de proces pentru separarea UF(6) de gazul purtator (hidrogen sau heliu), special proiectate sau fabricate.

Nota explicativa:

Aceste sisteme sunt proiectate pentru a reduce concentraţia de UF(6) din gazul purtator până la 1 ppm sau mai puţin şi pot contine echipamente, precum:

a)schimbatori de căldură criogenici şi crioseparatori, capabili sa atinga temperaturi de -120°C sau mai joase; sau b) unităţi de racire criogenice, capabile sa atinga temperaturi de -120°C sau mai joase; sau c) ajutaje de separare sau tuburi vortex pentru separarea UF(6) din gazul purtator; sau d) desublimatoare de UF(6), capabile sa atinga temperaturi de -20°C sau mai puţin.

5.6.Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau pregatite pentru a fi folosite în uzinele de imbogatire prin procedeul de schimb chimic ori schimb de ioni

Nota introductiva:

Diferenţa neinsemnata de masa dintre izotopii de uraniu cauzeaza usoare modificari în echilibrul reactiei chimice, fenomen care poate fi utilizat ca baza pentru separarea izotopilor. Au fost dezvoltate cu succes doua procedee: schimbul chimic lichid-lichid şi schimbul ionic solid-lichid.

În procedeul de schimb chimic lichid-lichid, doua faze lichide nemiscibile (apoasa şi organica) sunt puse în contact prin circulare în contracurent, în scopul de a obtine efectul de cascada corespunzător la mii de trepte de separare. Faza apoasa se compune din clorura de uraniu în solutie de acid clorhidric; faza organica consta într-un agent de extractie conţinând clorura de uraniu într-un solvent organic. Contactorii folositi în cascada de separare pot fi coloane de schimb lichid-lichid (cum ar fi coloanele pulsate cu talere perforate) sau contactori centrifugali lichid-lichid. Este necesar ca la fiecare dintre cele doua extremitati ale cascadei de separare să se produca fenomene chimice de conversie (oxidare şi reducere), pentru a îndeplini cerinţele de reflux la fiecare capat. O problema majoră de proiectare o constituie evitarea contaminarii fluxurilor de proces cu anumiti ioni metalici. În consecinţa, se folosesc coloane şi conducte fabricate din plastic ori captusite în interior cu plastic (inclusiv prin folosirea polimerilor pe bază de fluorocarburi) şi/sau coloane şi conducte captusite în interior cu sticlă.

În procedeul de schimb ionic solid-lichid imbogatirea este realizata prin adsorbtia/desorbtia uraniului pe o rasina schimbatoare de ioni sau un adsorbant, speciale şi cu actiune foarte rapida. O solutie de uraniu în acid clorhidric şi alti agenti chimici este trecuta prin coloanele cilindrice de imbogatire conţinând straturi compacte de adsorbant. Pentru ca procesul să se deruleze continuu este necesar un sistem de reflux, care să elibereze uraniul din adsorbant şi sa îl trimita inapoi în fluxul de lichide, astfel încât "produsul" şi "reziduurile" să poată fi colectate. Aceasta operaţiune se realizează cu ajutorul agentilor chimici de oxidoreducere corespunzatori, care sunt total regenerati în circuite externe independente şi pot fi parţial regenerati chiar în coloanele de separare izotopica. Prezenta în proces a solutiilor concentrate de acid clorhidric fierbinte implica realizarea sau protejarea echipamentelor prin materiale speciale rezistente la coroziune.

5.6.1.Coloane de schimb lichid-lichid (schimb chimic)

Coloane de schimb lichid-lichid în contracurent, având putere mecanica de intrare (de exemplu: coloane pulsate cu talere perforate, coloane cu talere oscilante şi coloane prevăzute cu turboagitatoare interne), special proiectate sau pregatite pentru imbogatirea uraniului, folosindu-se procedeul de schimb chimic. Pentru a rezista la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric, aceste coloane şi componentele lor interne sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale plastice corespunzătoare (cum ar fi polimerii de fluorocarburi) ori sticlă. Timpul de stationare pe o treapta al coloanelor este proiectat să fie scurt (30 de secunde sau mai puţin).

5.6.2.Contactori cetrifugali lichid-lichid (schimb chimic)

Contactori centrifugali lichid-lichid, special proiectati sau fabricati pentru imbogatirea uraniului, folosindu-se procedeul de schimb chimic. Asemenea contactori folosesc miscarea de rotatie pentru a obtine dispersia fluxurilor organice şi apoase, apoi forta centrifuga pentru a separa fazele. Pentru a rezista la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric, contactorii sunt realizati din sau sunt protejati prin materiale plastice corespunzătoare (cum ar fi polimerii de fluorocarburi) ori sunt captusiti cu sticlă. Timpul de stationare pe o treapta al contactorilor centrifugali este proiectat să fie scurt (30 de secunde sau mai puţin).

5.6.3.Sisteme şi echipamente de reducere a uraniului (schimb chimic)

a)celule de reducere electrochimica, special proiectate sau fabricate pentru a reduce uraniul dintr-o stare de valenta în alta, în vederea imbogatirii prin procedeul de schimb chimic. Materialele din care sunt confectionate celulele care vin în contact cu solutiile din proces trebuie să fie rezistente la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric.

Nota explicativa:

Compartimentul catodic al celulei trebuie proiectat pentru a preveni reoxidarea uraniului la starea de valenta superioara.

Pentru a menţine uraniul în compartimentul catodic, celula poate avea ca diafragma o membrana impermeabila, dintr-un material special schimbator de cationi. Catodul este facut dintr-un material solid corespunzător, conductor, precum grafitul.

b)sisteme situate la extremitatea cascadei, special proiectate sau fabricate pentru extragerea U^4+ din fluxul organic, regland concentraţia acidului şi alimentarea celulelor de reducere electrochimica.

Nota explicativa:

Aceste sisteme constau în echipamente de extractie cu solventi, utilizate pentru saracirea fluxului organic de U^4+, care este trecut intr-o solutie apoasa, echipamente de evaporare şi/sau alte echipamente ce permit reglarea şi controlul pH-ului solutiei, precum şi pompe şi alte dispozitive de transfer destinate alimentarii celulelor de reducere electrochimica. Una dintre preocuparile majore ale proiectarii o constituie evitarea contaminarii fluxului apos cu anumiti ioni metalici. În consecinţa, pentru acele părţi aflate în contact cu fluxul procesului, sistemul este construit din echipamente realizate din sau protejate prin materiale corespunzătoare (precum: sticlă, polimeri pe bază de fluorocarburi, sulfat de polifenil, polieter sulfon şi grafit impregnat cu rasini).

5.6.4.Sisteme de pregatire a alimentarii (schimb chimic)

Sisteme de pregatire a alimentarii (schimb chimic) - sisteme special proiectate sau fabricare pentru producerea solutiilor de clorura de uraniu de mare puritate, destinate pentru alimentarea uzinelor de separare a izotopilor de uraniu prin schimb chimic.

Nota explicativa:

Aceste sisteme constau în echipamente de purificare prin dizolvare, extractie de solventi şi/sau schimb de ioni, precum şi din celule electrolitice pentru reducerea uraniului U^6+ sau U^4+ la U^3+. Aceste sisteme produc solutii de clorura de uraniu având doar cateva părţi/milion de impuritati metalice, cum ar fi: crom, fier, vanadiu, molibden şi alti cationi bivalenti sau cu valenta mai mare. Materialele din care sunt construite portiunile din sistem care proceseaza uraniul U^3+ de mare puritate conţin sticlă, polimeri pe bază de fluorocarburi, sulfat de polifenil, polieter sulfon captusite cu plastic şi grafit impregnat cu rasini.

5.6.5.Sisteme de oxidare a uraniului (schimb chimic)

Sisteme de oxidare a uraniului (schimb chimic) - sisteme special proiectate sau fabricate pentru oxidarea uraniului U^3+ la U^4+, în vederea intoarcerii spre cascada de separare a izotopilor în cadrul procedeului de imbogatire prin schimb chimic.

Nota explicativa:

Aceste sisteme pot contine echipamente, cum sunt:

a)echipament pentru punerea în contact a clorului şi oxigenului cu efluentul apos provenit din echipamentul de separare a izotopilor şi pentru extragerea U^4+ rezultant în fluxul organic saracit ce provine de la extremitatea finala a cascadei;

b)echipament care separa apa de acidul clorhidric, astfel încât apa şi acidul clorhidric concentrat să poată fi reintroduse în proces în punctele potrivite.

5.6.6.Rasini schimbatoare de ioni/adsorbanti cu actiune rapida (schimb ionic)

Rasini schimbatoare de ioni/adsorbanti cu actiune rapida (schimb ionic) - rasini schimbatoare de ioni sau adsorbanti cu reactie rapida, special proiectati sau fabricati pentru imbogatirea uraniului prin procedeul de schimb ionic, incluzând rasini poroase macroreticulare şi/sau structuri peliculare, în care grupele de schimb active chimic sunt limitate la un strat aflat la suprafaţa unei structuri de sprijin poroase inactive, precum şi alte structuri compozite sub o formă corespunzătoare, inclusiv de particule sau fibre. Aceste rasini/adsorbanti schimbatori de ioni au diametre de 0,2 mm sau mai mici şi trebuie să fie rezistenti chimic la actiunea solutiilor concentrate de acid clorhidric şi suficient de rezistenti fizic pentru a nu se degrada în coloanele de schimb. Rasinile/adsorbantii sunt special proiectati pentru a obtine viteze foarte mari de schimb al izotopilor de uraniu (timp de injumatatire al ratei de schimb mai mic de 10 secunde) şi sunt capabili sa functioneze la temperaturi cuprinse între 100°C şi 200°C.

5.6.7.Coloane schimbatoare de ioni (schimb ionic)

Coloane schimbatoare de ioni (schimb ionic) - coloane cilindrice cu diametrul mai mare de 1.000 mm destinate pentru a contine şi a fi suport pentru straturi compacte de rasini/adsorbant schimbatoare de ioni, special proiectate sau fabricate pentru imbogatirea uraniului prin procedeul de schimb ionic. Aceste coloane sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale (cum ar fi titan sau plastic pe bază de fluorocarburi) rezistente la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric şi capabile sa functioneze la temperaturi cuprinse între 100°C şi 200°C şi la presiuni mai mari de 0,7 MPa (102 psia).

5.6.8.Sisteme de reflux schimbatoare de ioni (schimb de ioni)

a)sisteme de reducere chimica sau electrochimica, special proiectate sau fabricate pentru a regenera agentul (agentii) de reducere chimica utilizat (utilizati) în cascadele de imbogatire a uraniului prin procedeul de schimb ionic;

b)sisteme de oxidare chimica sau electrochimica, special proiectate sau fabricate pentru a regenera agentul (agentii) de oxidare chimica utilizat (utilizati) în cascadele de imbogatire a uraniului prin schimb ionic.

Nota explicativa:

În procedeul de imbogatire prin schimb ionic se poate utiliza, de exemplu, titan trivalent (Ti^3+) drept cation reducator, caz în care sistemul de reducere ar regenera Ti^3+ prin reducerea Ti^4+.

Procedeul poate utiliza, de exemplu, fierul trivalent (Fe^3+) drept oxidant, caz în care sistemul de oxidare ar regenera Fe^3+ prin oxidarea Fe^2+.

5.7.Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizarea în uzinele de imbogatire bazate pe utilizarea laserului

Nota introductiva:

Sistemele actuale utilizate în procedeele de imbogatire prin laser pot fi impartite în două categorii: cele în care mediul de lucru al procesului sunt vaporii de uraniu atomic şi cele în care mediul de lucru al procesului sunt vaporii unui compus al uraniului. Nomenclatura obisnuita a acestor procedee include: prima categorie - separarea izotopilor prin iradierea laser a vaporilor atomici (AVLIS sau SILVA); a doua categorie - separarea izotopilor prin iradierea laser a moleculelor (MLIS sau MOLIS) şi reactia chimica prin activarea laser izotopic selectiva (CRISLA). Sistemele, echipamentele şi componentele utilizate în uzinele de imbogatire prin laser includ:

a)dispozitive de alimentare în vapori de uraniu metalic (pentru fotoionizare selectiva) sau dispozitive de alimentare în vapori ai unui compus al uraniului (pentru fotodisociere sau activare chimica);

b)dispozitive pentru colectarea uraniului metalic îmbogăţit ("produs") şi saracit ("reziduuri") în cadrul procedeelor din prima categorie şi dispozitive pentru colectarea compusilor disociati sau activati ("produs") şi a materiilor nemodificate ("reziduuri") în cadrul procedeelor din a doua categorie;

c)sisteme laser ale procedeului pentru excitarea selectiva a speciilor de uraniu-235; şi d) echipamente pentru pregătirea alimentarii şi conversia produsului. Complexitatea spectroscopiei atomilor şi compusilor de uraniu poate crea necesitatea combinarii oricărui numar de tehnologii laser disponibile.

Nota explicativa:

Un mare numar din componentele enumerate în aceasta secţiune vin în contact direct fie cu uraniul metalic sub forma de vapori sau lichid, fie cu un gaz de proces constand în UF(6) sau dintr-un amestec de UF(6) şi alte gaze. Toate suprafetele care vin în contact cu uraniul sau cu UF(6) sunt realizate în intregime din sau sunt protejate prin materiale rezistente la coroziune. În scopurile enumerate la secţiunea referitoare la componentele pentru imbogatirea bazata pe utilizarea laserului, materialele rezistente la actiunea coroziva a uraniului metalic în stare de vapori sau lichid ori a aliajelor de uraniu includ grafitul acoperit cu oxid de itriu şi tantal, iar materialele rezistente la actiunea coroziva a UF(6) includ cuprul, otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul, aliajele conţinând 60% sau mai mult nichel, precum şi polimerii de hidrocarburi total fluorurati rezistenti la UF(6).

5.7.1.Sisteme de vaporizare a uraniului (AVLIS)

Sisteme de vaporizare a uraniului, special proiectate sau fabricate, care conţin tunuri electronice de mare putere, cu fascicul ingust ori cu baleiaj şi care furnizeaza o putere la nivelul tintei mai mare de 2,5 kW/cm.

5.7.2.Sisteme de manipulare a uraniului metalic lichid (AVLIS)

Sisteme de manipulare a metalelor lichide, special proiectate sau fabricate pentru uraniul sau aliajele de uraniu topite şi care constau în creuzete şi echipamente de racire pentru creuzete.

Nota explicativa:

Creuzetele şi alte părţi ale acestui sistem care vin în contact cu uraniul sau cu aliajele de uraniu topite sunt realizate din ori sunt protejate prin materiale având o rezistenta corespunzătoare la coroziune şi căldură. Materialele corespunzătoare cuprind tantal, grafit acoperit cu oxid de itriu, grafit acoperit cu alti oxizi de pamanturi rare sau amestecuri din aceste substante.

5.7.3.Ansambluri colectoare de "produs" şi "reziduuri" de uraniu metalic (AVLIS)

Ansambluri colectoare de "produs" şi "reziduuri", special proiectate sau fabricate pentru uraniu metalic în stare lichida sau solida.

Nota explicativa:

Componentele acestor ansambluri sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la temperatura şi actiunea coroziva a uraniului metalic sub forma de vapori ori lichid (cum sunt grafitul acoperit cu oxid de itriu sau tantalul) şi pot cuprinde conducte, valve, fitinguri, "stresini", alimentatoare, schimbatori de căldură şi placi colectoare utilizate în metodele de separare magnetica, electrostatica sau în alte metode de separare.

5.7.4.Carcase de modul separator (AVLIS)

Vase cilindrice sau dreptunghiulare, special proiectate sau fabricate pentru a contine sursa de vapori de uraniu metalic, tunul de electroni şi colectoarele de "produs" şi de "reziduuri".

Nota explicativa:

Aceste carcase sunt prevăzute cu un numar mare de orificii pentru alimentarile electrice şi cu apa, ferestre pentru fasciculele laser, pentru racordurile pompelor de vid şi pentru aparatele de diagnostic şi supraveghere. Ele sunt prevăzute cu facilităţi de deschidere şi de inchidere pentru a permite reconditionarea componentelor interne.

5.7.5.Stuturi de destindere supersonica (MLIS)

Stuturi de destindere supersonica, special proiectate sau fabricate pentru racirea amestecurilor de UF(6) şi gaz purtator, până la 150 K sau mai puţin, şi care sunt rezistente la actiunea coroziva a UF(6).

5.7.6.Colectoare de produs (pentafluorura de uraniu) (MLIS)

Colectoare de "produs" solid de pentaclorura de uraniu [UF(5)], special proiectate sau fabricate, constituite din colectoare sau combinatii de colectoare cu filtru, cu impact sau cu ciclon, şi care sunt rezistente la actiunea coroziva a mediului de UF(5)/UF(6).

5.7.7.Compresoare de UF(6)/gaz purtator (MLIS)

Compresoare pentru amestecuri de UF(6)/gaz purtator, special proiectate sau fabricate pentru functionare de lunga durata în atmosfera de UF(6). Componentele acestor compresoare care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6).

5.7.8.Garnituri de etansare a arborilor rotativi (MLIS)

Garnituri de etansare a arborelui rotativ, special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare şi de evacuare, pentru a etansa arborele care leagă rotorul compresorului de motorul de antrenare şi astfel să asigure o etansare corespunzătoare împotriva scurgerilor de gaz de proces ori a infiltrarii de aer ori gaz de etansare în camera interioara a compresorului care este umplut cu amestec de UF(6)/gaz purtator.

5.7.9.Sisteme de fluorurare (MLIS)

Sisteme special proiectate sau fabricate pentru fluorurarea UF(5) (solid) la UF(6) (gaz).

Nota explicativa:

Aceste sisteme sunt proiectate sa fluorureze pulberea de UF(5) colectat în UF(6) pentru colectare ulterioară în containere destinate produsului sau pentru transfer, spre a alimenta unitatile MLIS pentru imbogatire suplimentara. Intr-o abordare, reactia de fluorurare poate fi realizata în cadrul unui sistem de separare a izotopilor, reactia şi recuperarea facandu-se direct la nivelul colectoarelor de "produs". Intr-o alta abordare, pulberea de UF(5) poate fi extrasa/transferata din colectoarele de "produs" intr-o carcasa corespunzătoare (de exemplu: reactorul în pat fluidizat, reactorul elicoidal sau turnul cu flama) pentru a fi fluorurat. În ambele abordari se utilizeaza echipament de stocare şi transfer al fluorului (sau al altor agenti de fluorurare corespunzatori) şi de colectare şi transfer al UF(6).

5.7.10.Spectrometre de masa/surse de ioni pentru UF(6) (MLIS)

Spectrometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate, capabile de extragere on-line de esantioane de la alimentare, din "produs" sau din "reziduuri", din fluxurile de UF(6) gazos, şi având toate caracteristicile urmatoare:

1.rezolutie unitara pentru unitatea de masa atomica mai mare de 320;

2.surse de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3.surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.sistem colector corespunzător pentru analiza izotopica.

5.7.11.Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a "produsului" şi a "reziduurilor" (MLIS)

Sisteme sau echipamente, special proiectate ori fabricate pentru uzinele de imbogatire, realizate din sau protejate cu materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), cuprinzand:

a)autoclave de alimentare, cuptoare sau sisteme de alimentare folosite pentru introducerea UF(6) în procesul de imbogatire;

b)desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din procesul de imbogatire în vederea transferului ulterior, după incalzire;

c)statii de solidificare sau de lichefiere utilizate pentru extragerea UF(6) din procesul de imbogatire prin compresie şi conversie la starea solida sau lichida;

d)statii pentru "produs" sau "reziduuri" utilizate pentru transferul UF(6) în containere.

5.7.12.Sisteme de separare a gazului purtator/UF(6) (MLIS)

Sisteme de proces special proiectate sau fabricate pentru separarea UF(6) din gazul purtator. Gazul purtator poate fi azotul, argonul sau un alt gaz.

Nota explicativa:

Aceste sisteme pot cuprinde echipamente ca:

a)schimbatori de căldură criogenici sau crioseparatori, capabili sa atinga temperaturi de -120°C ori mai mici; sau b) unităţi de racire criogenice, capabile sa atinga temperaturi de -120°C ori mai mici; sau c) trape reci pentru UF(6), capabile sa atinga temperaturi de -20°C ori mai mici.

5.7.13.Sisteme laser (AVLIS, MLIS şi CRISLA)

Lasere sau sisteme laser, special proiectate sau fabricate pentru separarea izotopilor de uraniu.

Nota explicativa:

Sistemul laser utilizat în procesul AVLIS contine în mod obisnuit doua lasere: un laser cu vapori de cupru şi un laser cu colorant. Sistemul laser utilizat în procesul MLIS contine în mod obisnuit un laser cu CO(2) sau un laser cu excimetru şi o celula optica cu multipasaj prevăzută cu oglinzi rotative la ambele capete. În ambele procese laserele sau sistemele laser necesita un stabilizator de spectru de frecventa pentru a putea functiona pe perioade lungi.

5.8.Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizare în uzinele de imbogatire prin separarea izotopilor din plasma

Nota introductiva:

În procedeul de separare din plasma, o plasma de ioni de uraniu traverseaza un camp electric acordat la frecventa de rezonanta a ionilor de U^235, astfel încât acestia din urma absorb energie în mod preferential şi îşi maresc diametrul orbitelor lor elicoidale. Ionii care urmeaza un parcurs de diametru mare sunt captati pentru a obtine un produs îmbogăţit în U^235. Plasma, care este creata prin ionizarea vaporilor de uraniu, este ţinuta intr-o incinta vidata, supusă unui camp magnetic de înaltă intensitate, produs de un magnet supraconductor. Principalele sisteme tehnologice ale procedeului cuprind sistemul de generare a plasmei de uraniu, modulul separator cu magnet supraconductor şi sisteme de extragere pentru colectarea "produsului" şi a "reziduurilor".

5.8.1.Generatoare de microunde şi antene

Generatoare de microunde şi antene, special proiectate sau fabricate pentru producerea sau accelerarea ionilor şi având urmatoarele caracteristici: frecventa mai mare de 30 GHz şi puterea de iesire medie mai mare de 50 kW pentru producerea de ioni.

5.8.2.Bobine de excitatie a ionilor

Bobine de radiofrecventa pentru excitatia ionilor, special proiectate sau fabricate pentru frecvente mai mari de 100 kHz şi capabile sa suporte o putere medie mai mare de 40 kW.

5.8.3.Sisteme de generare a plasmei de uraniu

Sisteme de generare a plasmei de uraniu, special proiectate sau fabricate, care pot contine tunuri electronice de mare putere, cu fascicul ingust sau cu baleiaj şi care furnizeaza o putere la nivelul tintei mai mare de 2,5 kW/cm.

5.8.4.Sisteme de manipulare a uraniului metalic lichid

Sisteme de manipulare a metalelor lichide, special proiectate sau fabricate pentru uraniu sau pentru aliajele de uraniu topite, constand din creuzete şi echipamente de racire pentru creuzete.

Nota explicativa:

Creuzetele şi alte părţi ale acestui sistem care vin în contact cu uraniul sau cu aliajele de uraniu topite sunt realizate din ori sunt protejate prin materiale cu rezistenta corespunzătoare la coroziune şi la căldură. Materialele corespunzătoare cuprind tantal, grafit captusit cu oxid de itriu, grafit captusit cu alti oxizi de pamanturi rare sau amestecuri din aceste substante.

5.8.5.Ansambluri colectoare de "produs" şi de "reziduuri" de uraniu metalic

Ansambluri colectoare de "produsi" şi de "reziduuri", special proiectate sau fabricate pentru uraniul metalic în stare solida.

Aceste ansambluri colectoare sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la căldură şi la actiunea coroziva a vaporilor de uraniu metalic, cum ar fi grafit captusit cu oxid de itriu sau tantal.

5.8.6.Carcase de modul separator

Vase cilindrice, special proiectate sau fabricate pentru utilizare în uzinele de imbogatire prin separarea izotopilor din plasma, pentru a ingloba sursa de plasma de uraniu, bobina generatoare de radiofrecventa şi colectoarele de "produs" şi de "reziduuri".

Nota explicativa:

Aceste carcase sunt prevăzute cu un numar mare de porturi pentru alimentarea cu energie, pentru racordurile pompelor de difuzie şi pentru aparatele de diagnostic şi supraveghere. Acestea sunt prevăzute cu facilităţi de deschidere şi de inchidere, pentru a permite reconditionarea componentelor interne şi sunt constituite dintr-un material nemagnetic corespunzător, cum ar fi otelul inoxidabil.

5.9.Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizarea în uzinele de imbogatire prin procedeul electromagnetic

Nota introductiva:

În procedeul electromagnetic, ionii de uraniu metalic produsi prin ionizarea unei sari de alimentare (în mod specific UCl(4)) sunt accelerati şi trecuti printr-un camp magnetic sub efectul caruia ionii diferitilor izotopi urmeaza parcursuri diferite. Componentele principale ale unui separator electromagnetic de izotopi cuprind: un camp magnetic pentru deviatia fasciculului de ioni/separarea izotopilor, o sursa de ioni împreună cu sistemul sau de accelerare şi un sistem de colectare a ionilor separati. Sistemele auxiliare ale acestui procedeu cuprind sistemul de alimentare a magnetului, sursa de alimentare de înaltă tensiune a sursei de ioni, instalatia de vid şi sisteme ample de manipulare chimica pentru recuperarea produsului şi epurarea/reciclarea componentelor.

5.9.1.Separatori electromagnetici de izotopi

Separatori electromagnetici, special proiectati sau pregatiti pentru separarea izotopilor de uraniu, şi echipamente şi componente aferente, cuprinzand:

a)surse de ioni

Surse de ioni de uraniu unici sau multipli, special proiectate sau fabricate, constand intr-o sursa de vapori, ionizatorul şi acceleratorul de fascicul, realizate din materiale corespunzătoare, cum ar fi grafitul, otelul inoxidabil sau cuprul, şi capabile sa furnizeze un curent total al fasciculului de ionizare de 50 mA sau mai mare;

b)colectori de ioni

Placi colectoare constand în doua sau mai multe fante şi buzunare, special proiectate ori fabricate pentru a colecta fasciculele de ioni de uraniu îmbogăţit sau saracit şi realizate din materiale corespunzătoare, cum ar fi grafitul sau otelul inoxidabil;

c)carcase vidate

Carcase vidate, special proiectate sau fabricate pentru separatorii de uraniu electromagnetici, realizate din materiale corespunzătoare nemagnetice, cum ar fi otelul inoxidabil, şi proiectate pentru a functiona la presiuni de 0,1 Pa ori mai joase.

Nota explicativa:

Carcasele sunt special proiectate sa conţină sursele de ioni, placile colectoare şi camasile de racire cu apa şi sunt prevăzute cu facilităţi de racordare a pompelor de difuzie şi de deschidere şi inchidere, pentru a permite demontarea şi inlocuirea acestor componente.

d)piese polare magnetice

Piese polare magnetice, special proiectate sau fabricate, având un diametru mai mare de 2 m, utilizate pentru a menţine un camp magnetic constant în interiorul separatorului electromagnetic de izotopi şi pentru a transfera campul magnetic între separatorii invecinati.

5.9.2.Surse de alimentare de înaltă tensiune

Surse de alimentare de înaltă tensiune, special proiectate sau fabricate pentru sursele de ioni, având toate caracteristicile urmatoare: capabile sa functioneze continuu, cu o tensiune de iesire de 20.000 V sau mai mare, un curent de iesire de 1 A sau mai mare şi cu o variatie a tensiunii mai mica de 0,01% pe o perioadă de 8 ore.

5.9.3.Surse de alimentare a magnetilor

Surse de alimentare a magnetilor în curent continuu, de mare putere, special proiectate sau fabricate, având toate caracteristicile urmatoare: capabile sa functioneze continuu, generand un curent de iesire de 500 A sau mai mare, la o tensiune de 100 V ori mai mare şi cu variatii ale intensitatii sau tensiunii mai mici de 0,01% pe o perioadă de 8 ore.

6.Uzine de producere a apei grele, a deuteriului şi a compusilor de deuteriu şi echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Nota introductiva:

Apa grea poate fi produsa printr-o varietate de procese. Totusi, cele doua procese care s-au dovedit a fi viabile din punct de vedere economic sunt procesul de schimb apa-hidrogen sulfurat (procedeul GS) şi procesul de schimb amoniac-hidrogen.

Procedeul GS se bazeaza pe schimbul de hidrogen şi deuteriu între apa şi hidrogenul sulfurat, intr-o serie de turnuri care funcţionează cu secţiunea superioara rece şi secţiunea inferioara calda. Apa circula în turnuri de sus în jos, în timp ce hidrogenul sulfurat gazos circula de jos în sus. O serie de tavi perforate sunt utilizate pentru a permite amestecul între gaz şi apa. Deuteriul migrează spre apa la temperaturi joase şi către hidrogenul sulfurat la temperaturi inalte. Gazul sau apa, îmbogăţit (imbogatite) în deuteriu, este extras(extrasa) din turnurile primei trepte la jonctiunea dintre secţiunile calde şi reci şi procesul se repeta în turnurile treptelor urmatoare. Produsul obţinut pe ultima treapta, şi anume apa imbogatita în deuteriu până la o concentraţie de 30%, este trimis către o unitate de distilare pentru a produce apa grea de calitate reactor, adica de o concentraţie de 99,75% în oxid de deuteriu.

Procesul de schimb amoniac-hidrogen permite extractia deuteriului din gazul de sinteza prin contact cu amoniacul lichid, în prezenta unui catalizator. Gazul de sinteza este introdus în turnurile de schimb şi într-un convertor de amoniac. În interiorul turnurilor gazul circula de jos în sus, în timp ce amoniacul lichid curge de sus în jos. Deuteriul este separat de hidrogen în gazul de sinteza şi concentrat în amoniac. Amoniacul curge apoi intr-o instalatie de cracare a amoniacului la baza turnului, în timp ce gazul curge către un convertor de amoniac situat la partea superioara a turnului. Imbogatirea continua pe treptele urmatoare şi apa grea de calitate reactor este produsa printr-o distilare finala. Alimentarea cu gaz de sinteza poate fi furnizata de o uzina de amoniac, care ea insasi poate fi construita în asociere cu o uzina de producere a apei grele prin procesul de schimb amoniac-hidrogen. Procesul de schimb amoniac-hidrogen poate utiliza, de asemenea, apa obisnuita ca sursa de deuteriu.

Un mare numar de componente ale echipamentelor-cheie pentru uzinele de producere a apei grele ce utilizeaza procedeul GS sau procesul de schimb amoniac-hidrogen sunt comune mai multor sectoare din industria chimica şi petroliera. Aceasta este în mod particular adevarat pentru uzinele mici care utilizeaza procedeul GS. Totusi, doar cateva dintre componente sunt disponibile "în comert". Procesele GS şi cele de schimb amoniac-hidrogen necesita manipularea unor cantitati mari de fluide inflamabile, corozive şi toxice, la presiuni ridicate. În consecinţa, pentru a stabili standardele de proiectare şi functionare pentru uzinele şi echipamentele care utilizeaza aceste procese este necesară o atenţie deosebită la alegerea materialelor şi a specificatiilor, pentru a asigura o durată lunga de functionare, cu factori de siguranţă şi fiabilitate ridicati. Alegerea scalei se face, în principal, în functie de necesităţi şi de consideratiile de ordin economic. Astfel, cea mai mare parte a componentelor echipamentelor va fi pregatita în conformitate cu cerinţele clientului.

În concluzie, trebuie notat ca atât în procesul GS, cat şi în procesul de schimb amoniac-hidrogen componentele echipamentelor care, luate individual, nu sunt în mod special proiectate sau fabricate pentru producţia de apa grea pot fi asamblate în sisteme special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele. Sistemul de productie a catalizatorului utilizat în procesul de schimb amoniac-hidrogen şi sistemele de distilare a apei utilizate pentru concentrarea finala a apei grele în vederea obtinerii apei grele de calitate reactor sunt, în ambele procese, exemple de astfel de sisteme.

Componentele echipamentelor special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele, utilizand fie procesul de schimb apa-hidrogen sulfurat, fie procesul de schimb amoniac-hidrogen, includ urmatoarele:

6.1.Turnuri de schimb apa-hidrogen sulfurat

Turnuri de schimb realizate din otel carbon fin (de exemplu ASTM A516), cu diametre cuprinse între 6 m (20 ft) şi 9 m (30 ft), capabile sa functioneze la presiuni mai mari sau egale cu 2 MPa (300 psi) şi având o toleranta la coroziune de 6 mm sau mai mare, special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb apa-hidrogen sulfurat.

6.2.Suflante şi compresoare

Suflante sau compresoare centrifugale cu o singura treapta, la presiune joasa (de exemplu, 0,2 MPa sau 30 psi) pentru circulatia hidrogenului sulfurat în stare gazoasa (de exemplu, gaz conţinând mai mult de 70% H(2)S), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procesul de schimb apa-hidrogen sulfurat.

Aceste suflante sau compresoare au o capacitate de debit mai mare sau egala cu 56 mc/sec. (120.000 SCFM) când funcţionează la presiuni de aspiratie mai mari sau egale cu 1,8 MPa (260 psi) şi au garnituri proiectate pentru a fi utilizate în mediu umed de H(2)S.

6.3.Turnuri de schimb amoniac-hidrogen

Turnuri de schimb amoniac-hidrogen cu o înălţime mai mare sau egala cu 35 m (114,3 ft), având un diametru cuprins între 1,5 m (4,9 ft) şi 2,5 m (8,2 ft), capabile sa functioneze la presiuni mai mari de 15 MPa (2.225 psi), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen. Aceste turnuri au, de asemenea, cel puţin o deschidere axiala cu flansa, având acelasi diametru cu partea cilindrică, prin care structurile interne ale turnului pot fi introduse sau extrase.

6.4.Structuri interne ale turnului şi pompe de treapta

Structuri interne şi pompe de treapta, special proiectate sau fabricate pentru turnurile folosite la producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen. Structurile interne ale turnului cuprind contactoare de treapta special proiectate, care favorizeaza un contact intim între gaz şi lichid. Pompele de treapta cuprind pompe submersibile special proiectate pentru circulatia amoniacului lichid inauntrul unei trepte de contact din interiorul turnurilor treptei.

6.5.Sisteme de cracare a amoniacului

Sisteme de cracare a amoniacului, având o presiune de functionare mai mare sau egala cu 3 MPa (450 psi), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procesul de schimb amoniac-hidrogen.

6.6.Analizoare de absorbtie în infrarosu

Analizoare de absorbtie în infrarosu capabile sa analizeze on-line raportul hidrogen/deuteriu, atunci când concentratiile în deuteriu sunt egale sau mai mari de 90%.

6.7.Arzatoare catalitice

Arzatoare catalitice pentru conversia deuteriului gazos îmbogăţit în apa grea, special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen.

7.Uzine pentru conversia uraniului şi echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Nota introductiva:

Uzinele şi sistemele de conversie a uraniului pot realiza una ori mai multe transformari dintr-o formă chimica a uraniului intr-alta, cuprinzand: conversia concentratelor de minereu de uraniu în UO(3) , conversia UO(3) în UO(2), conversia oxizilor de uraniu în UF(4) sau UF(6), conversia UF(4) în UF(6), conversia UF(6) în UF(4), conversia UF(4) în uraniu metalic şi conversia fluorurilor de uraniu în UO(2). Un mare numar de componente ale echipamentelor-cheie pentru uzinele de conversie a uraniului sunt comune mai multor sectoare din industria chimica. De exemplu, tipurile de echipamente utilizate în aceste procese pot cuprinde: cuptoare, furnale rotative, reactori în pat fluidizat, reactoare cu turn cu flama, centrifuge în faza lichida, coloane de distilare şi coloane de extractie lichid-lichid. Totusi, doar cateva dintre componente sunt disponibile "în comert"; cea mai mare parte va fi pregatita în conformitate cu cerinţele şi specificatiile clientului. În unele cazuri sunt necesare consideratii speciale de proiectare şi construcţie, legate de proprietăţile corozive ale unor produse chimice utilizate (HF, F(2), ClF(3) şi fluoruri de uraniu). În concluzie, ar trebui mentionat ca în toate procesele de conversie a uraniului componente de echipamente care, luate individual, nu sunt special proiectate sau fabricate pentru conversia uraniului pot fi asamblate în sisteme care sunt special proiectate sau fabricate pentru utilizare în conversia uraniului.

7.1.Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia concentratelor de minereu de uraniu în UO(3)

Nota explicativa:

Conversia concentratelor de minereu de uraniu în UO(3) poate fi realizata întâi prin dizolvarea minereului în acid azotic şi extractia nitratului de uranil purificat, utilizandu-se un solvent precum fosfatul tributilic. Apoi nitratul de uranil este convertit în UO(3), fie prin concentrare şi denitrare, fie prin neutralizare cu amoniac gazos, pentru a produce diuranatul de amoniu, care ulterior este filtrat, uscat şi calcinat.

7.2.Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UO(3) în UF(6)

Nota explicativa:

Conversia UO(3) în UO(6) se poate realiza direct prin fluorurare. Procesul necesita o sursa de fluor gazos sau triflorura de clor.

7.3.Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UO(3) în UO(2)

Nota explicativa:

Conversia UO(3) în UO(2) se poate realiza prin reducerea UO(3) cu amoniac gazos cracat sau cu hidrogen.

7.4.Sisteme, special proiectate sau fabricate, pentru conversia UO(2) în UF(4)

Nota explicativa:

Conversia UO(2) în UF(4) se poate realiza prin reactia UO(2) cu acid fluorhidric gazos (HF) la 300-500°C.

7.5.Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(4) în UF(6)

Nota explicativa:

Conversia UF(4) în UF(6) se realizează prin reactia exotermica a fluorului într-un reactor cu turn. UF(6) este condensat din efluentii gazosi fierbinti prin trecerea fluxului de efluent printr-o trapa rece, racita la -10°C. Procesul necesita o sursa de fluor gazos.

7.6.Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(4) în uraniu metalic

Nota explicativa:

Conversia UF(4) în uraniu metalic este realizata prin reducere în mediu de magneziu (cantitati mari) sau de calciu (cantitati mici). Reactia are loc la temperaturi situate deasupra punctului de topire a uraniului (1.130°C).

7.7.Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(6) în UO(2)

Nota explicativa:

Conversia UF(6) în UO(2) poate fi realizata prin unul din urmatoarele 3 procese:

În primul, UF(6) este redus şi hidrolizat la UO(2) folosind hidrogen şi abur. În al doilea, UF(6) este hidrolizat prin dizolvare în apa, se adauga amoniac pentru precipitarea diuranatului de amoniu şi diuranatul este redus la UO(2), folosindu-se hidrogen la 820°C. În al treilea proces, UF(6), CO(2) şi NH(3) gazoase sunt combinate în apa, precipitand carbonatul uranil de amoniu. Carbonatul uranil de amoniu este combinat cu abur şi hidrogen la 500-600°C pentru a recolta UO(2). Conversia UF(6) la UO(2) este adesea efectuata ca prima treapta a unei uzine de producere a combustibilului.

7.8.Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(6) în UF(4)

Nota explicativa:

Conversia UF(6) în UF(4) este realizata prin reducere cu hidrogen.

Anexa III

la protocol

În limita în care masurile din prezentul protocol implica materiale nucleare declarate de Comunitate şi fără a aduce atingere prevederilor art. 1 din prezentul protocol, Agentia şi Comunitatea vor coopera pentru a facilita implementarea acelor măsuri şi vor evita dublarea inutila a activităţilor.

Comunitatea va furniza Agentiei informaţii referitoare la transferuri, în scopuri nucleare sau nonnucleare, din fiecare stat către alt stat membru al Comunităţii şi la acele transferuri în fiecare stat dintr-un alt stat membru al Comunităţii care corespund informaţiilor ce urmeaza a fi furnizate conform art. 2 a) (vi) b) şi 2 a) (vi) c) în legătură cu exporturile şi importurile de materii prime nucleare care nu au atins compozitia şi puritatea potrivite pentru fabricarea combustibilului sau pentru a fi imbogatite în izotopi. Fiecare stat va furniza Agentiei informaţii referitoare la transferurile în sau dintr-un alt stat membru al Comunităţii care corespund informaţiilor despre echipamentele specificate şi materialele nonnucleare enumerate în anexa nr. II ce urmeaza a fi furnizate conform art. 2 a) (ix) a) în legătură cu exporturile şi, la cererea expresa a Agentiei, conform art. 2 a) (ix) b) referitor la importuri.

Cu privire la Centrul Unificat de Cercetari al Comunităţii, Comunitatea va implementa, de asemenea, masurile pe care prezentul protocol le stabileste pentru state, după caz, în stransa colaborare cu statul pe teritoriul caruia se afla un asezamant al Centrului.

Comitetul de legătură, înfiinţat în baza art. 25 a) din protocolul la care se face referire în art. 26 din Acordul de garantii, va fi extins pentru a permite participarea reprezentantilor statelor şi adaptarea la noile condiţii care rezultă din prezentul protocol.

În scopul exclusiv al aplicarii prezentului protocol şi fără a aduce atingere competentelor şi responsabilitatilor Comunităţii şi statelor sale membre, fiecare stat care hotaraste sa incredinteze Comisiei Comunităţii Europene implementarea anumitor măsuri care, în baza prezentului protocol, sunt în responsabilitatea statelor, va informa celelalte părţi la protocol printr-o scrisoare. Comisia Comunităţii Europene va informa celelalte părţi la protocol cu privire la aprobarea oricarei astfel de decizii.