Hotărâre
Hotărâre nr. 571 din 14 iunie 2001
privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţa a recipientelor simple sub presiune
- Emitent
- Guvernul
- Publicat în
- Monitorul Oficial nr. 375 din 11 iulie 2001
Textul actului · 26 de articole
100%
privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţa a recipientelor simple sub presiune
În temeiul prevederilor art. 107 din Constituţia României, ale Acordului european instituind o asociere între România, pe de o parte, şi Comunitatile Europene şi statele membre ale acestora, pe de altă parte, semnat la Bruxelles la 1 februarie 1993, ratificat prin Legea nr. 20/1993, şi ale art. 12 alin. (4) din Legea protecţiei muncii nr. 90/1996, republicată,
Guvernul României adopta prezenta hotărâre.
(1)Prevederile prezentei hotărâri se aplică recipientelor simple sub presiune, executate în serie în ţara sau importate, reglementand cerinţele esenţiale de securitate impuse acestora pentru a fi introduse pe piaţa şi a fi puse în funcţiune, în scopul asigurării protecţiei persoanelor, mediului înconjurător şi a proprietăţii.
(2)Prevederile prezentei hotărâri nu se aplică:
a)recipientelor special destinate folosirii în domenii nucleare, care prin avariere ar cauza emisii radioactive;
b)recipientelor special folosite pentru instalare în interiorul navelor maritime sau aeriene ori pentru propulsarea acestora;
c)stingatoarelor de foc.Secţiunea a 2-a Definirea unor termeni
În înţelesul prezentei hotărâri, următorii termeni se definesc astfel:
a)recipient simplu sub presiune - orice recipient sudat, supus unei presiuni interioare relative mai mare de 0,5 bari, care este destinat umplerii cu aer sau azot şi care nu va fi expus la foc, denumit în continuare recipient;
b)introducere pe piaţa - acţiunea de a face disponibil un produs pentru prima data, contra cost sau gratuit, în vederea distribuirii şi/sau utilizării;
c)practici inginereşti - ansamblu de activităţi, de la proiectarea recipientelor până la recepţia produsului finit, incluzând activităţi de control şi verificare, desfăşurate şi consemnate în documentele firmei producătoare;
d)organism de certificare - organismul recunoscut de Ministerul Industriei şi Resurselor, în calitate de autoritate de stat în domeniu, pentru evaluarea şi certificarea conformitatii recipientelor înaintea introducerii pe piaţa şi/sau punerii în funcţiune;
e)organism de control - organisme ale administraţiei publice centrale desemnate de Ministerul Industriei şi Resurselor pentru verificarea respectării prevederilor prezentei hotărâri, respectiv supravegherea pieţei, şi de Ministerul Muncii şi Solidarităţii Sociale, pentru supravegherea în procesul muncii.Secţiunea a 3-a Condiţii tehnice impuse la construcţia recipientelor
(1)Recipientele se executa:
a)fie dintr-o parte cilindrică de secţiune circulara, închisă la capete, cu funduri bombate spre exterior şi/sau plane, având aceeaşi axa de revoluţie cu partea cilindrică;
b)fie din două funduri bombate spre exterior, care au aceeaşi axa de revoluţie.
(2)Piesele componente şi ansamblurile care contribuie la rezistenta recipientelor sub presiune se executa fie din oţel de calitate nealiat, fie din aluminiu nealiat sau aliaje din aluminiu rezistente în timp.
(3)Presiunea maxima de lucru a recipientului trebuie să fie mai mica sau egala cu 30 bari, iar produsul PS x V (presiunea x capacitatea recipientului) trebuie să fie cel mult egal cu 10.000 bari x 1. (4) Temperatura minima de lucru nu trebuie să fie inferioară valorii de -50°C. (5) Temperatura maxima de lucru nu trebuie să fie superioară valorii de 300°C pentru recipientele din oţel şi valorii de 100°C pentru recipientele din aluminiu şi aliaj de aluminiu.
(1)Recipientele la care produsul PS x V este mai mare de 50 bari x 1 trebuie să satisfacă cerinţele esenţiale de securitate cuprinse în anexa nr. 1. (2) Recipientele la care produsul PS x V este mai mic sau egal cu 50 bari x 1 se executa conform practicilor inginereşti şi trebuie să poarte inscripţiile înscrise la pct. 1 din anexa nr. 2, cu excepţia marcajelor de conformitate prevăzute la art. 16.Secţiunea a 4-a Condiţii de introducere pe piaţa a recipientelor
Se considera ca sunt respectate cerinţele esenţiale de securitate menţionate la art. 4 alin. (1) şi se admite introducerea pe piaţa şi punerea în funcţiune a recipientelor, dacă:
a)poarta marcajul naţional de conformitate CS aplicat de producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, care simbolizeaza conformitatea produsului cu cerinţele impuse să fie respectate de producător potrivit prezentei hotărâri şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate redactată în limba română;
b)poarta marcajul european de conformitate CE aplicat de producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, care simbolizeaza conformitatea produsului cu cerinţele cuprinse în directivele Uniunii Europene aplicabile şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate tradusa în limba română.
(1)Recipientele care poarta marcajul CS de conformitate corespund tuturor prevederilor prezentei hotărâri, inclusiv procedurilor de evaluare a conformitatii descrise în cap. II.
Conformitatea recipientelor cu standardele române care adopta standardele europene armonizate conduce la prezumţia de conformitate cu cerinţele la care se face referire în art. 4.
(2)Pentru recipientele la care producătorul nu a aplicat sau a aplicat doar parţial standardele la care se face referire în alin. (1) sau pentru care nu exista asemenea standarde, conformitatea cu cerinţele prevăzute la art. 4 alin. (1) trebuie dovedită printr-o examinare CS de tip, stabilită în condiţiile prezentei hotărâri, urmată de declararea conformitatii cu prototipul aprobat şi aplicarea marcajului CS de conformitate.
(3)În cazul în care recipientului i se aplică şi alte reglementări care acoperă şi alte cerinţe şi care, de asemenea, prevăd aplicarea marcajului de conformitate, acest marcaj de conformitate indica conformitatea cu prevederile tuturor reglementărilor aplicabile.
Autorităţile publice pot reglementa cerinţe specifice de protecţie pentru lucrătorii care utilizează recipiente. Respectivele reglementări nu pot aduce modificări care contravin prezentei hotărâri.
(1)Pentru recipientele introduse pe piaţa cu marcaj CS de conformitate producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia are obligaţia sa întocmească şi sa păstreze cel puţin 10 ani de la data ultimei fabricatii a recipientului un dosar care va fi prezentat spre examinare, la cerere, organismelor de control.
(2)Dosarul prevăzut la alin. (1) va cuprinde:
a)dosarul tehnic de fabricaţie descris la pct. 3 din anexa nr. 2;
b)declaraţia de conformitate întocmită de producător sau de reprezentatul sau autorizat;
c)certificatele de conformitate întocmite de organisme recunoscute;
d)adresele spaţiilor de depozitare de pe teritoriul României;
e)copii de pe rapoartele de încercări prin care se demonstreaza conformitatea recipientului cu standardele sau prototipul aprobat.
(3)Dacă producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia nu are sediul în România, obligaţia prevăzută la alin. (1) privind deţinerea dosarului revine importatorului.
(1)Pentru recipientele introduse pe piaţa cu marcaj CE de conformitate producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia are obligaţia sa întocmească şi sa păstreze cel puţin 10 ani de la data ultimei fabricatii a recipientului un dosar care va fi prezentat spre examinare, la cerere, organismelor de control.
În cazul în care nu exista reprezentant autorizat al producătorului importatorul are obligaţia să deţină dosarul menţionat mai sus, care va fi prezentat spre examinare, la cerere, organismelor de control.
Pentru recipientele care fac obiectul prezentei hotărâri reprezentantul autorizat al producătorului trebuie să fie persoana juridică cu sediul în România.
(2)Dosarul prevăzut la alin. (1) va cuprinde:
a)dosarul tehnic de fabricaţie descris la pct. 3 din anexa nr. 2;
b)declaraţia de conformitate întocmită de producător sau de reprezentatul sau autorizat;
c)copii de pe certificatele de conformitate întocmite de organisme notificate ale Uniunii Europene;
d)adresele spaţiilor de depozitare de pe teritoriul României;
e)copii de pe rapoartele de încercări prin care se demonstreaza conformitatea recipientului cu standardele sau prototipul aprobat.
(1)Atunci când organismele de control constata ca recipientele care poarta marcajul de conformitate CS sau CE, folosite corespunzător destinaţiei lor, pun în pericol siguranţa persoanelor şi a proprietăţii, vor lua măsuri corespunzătoare de retragere a acelor recipiente de pe piaţa sau vor interzice ori vor restrictiona introducerea acestora pe piaţa.
(2)Organismele de control informează în scris autorităţile în subordinea cărora funcţionează şi se informează reciproc cu privire la deciziile luate, indicând motivele care au stat la baza deciziei şi, în special, dacă neconformitatea se datorează:
a)nerespectării cerinţelor esenţiale prevăzute la art. 4, în cazul în care recipientele nu respecta standardele menţionate la art. 6 alin. (1);
b)aplicării incorecte a standardelor menţionate la art. 6 alin. (1);
c)deficienţelor din cuprinsul standardelor menţionate la art. 6 alin. (1).
(3)Autorităţile analizează situaţiile şi constata dacă măsura este sau nu este justificată şi informează imediat organismul de control care a luat aceasta iniţiativa, precum şi pe producătorul sau reprezentantul sau autorizat. Când autoritatea considera justificată decizia menţionată la alin. (1), cauzată de o deficienta a standardelor, va iniţia măsuri adecvate de eliminare a deficientei.
(1)Înaintea introducerii în fabricaţie a recipientului la care PS x V este mai mare de 50 bari x 1 şi care este realizat:
a)în conformitate cu standardele menţionate la art. 6 alin. (1), producătorul sau reprezentantul sau autorizat va acţiona la libera sa alegere, după cum urMează:
(i)va informa un organism de certificare recunoscut, stabilit în condiţiile prezentei hotărâri, care, în urma examinării dosarului tehnic de fabricaţie prevăzut la pct. 3 din anexa nr. 2, va emite un atestat prin care se certifica faptul ca dosarul tehnic de fabricaţie este adecvat cerinţelor tehnice; sau
(îi) va supune un prototip de recipient examinării CS de tip, în condiţiile prezentei hotărâri;
b)fără a fi în conformitate total sau parţial cu standardele prevăzute la art. 6 alin. (1), producătorul sau reprezentantul sau autorizat va supune un prototip de recipient examinării CS de tip, în condiţiile prezentei hotărâri.
(2)Înainte de a fi introduse pe piaţa recipientele realizate în conformitate cu standardele la care se face referire în art. 6 alin. (1) sau cu prototipul aprobat vor fi supuse:
a)dacă produsul PS x V este mai mare de 3.000 bari x 1, verificării CS conform procedurii, în condiţiile prezentei hotărâri;
b)dacă produsul PS x V nu este mai mare de 3.000 bari x 1, dar este mai mare de 50 bari x 1, la libera alegere a producătorului:
(i)emiterii declaraţiei de conformitate CS; sau
(îi) verificării CS, în condiţiile prezentei hotărâri.
(3)Documentele şi corespondenta realizate în legătură cu procedurile de certificare specificate la alin. (1) şi (2) se vor face în limba română sau într-o limbă acceptată de organismul de certificare.Secţiunea a 2-a Examinarea CS de tip
(1)Examinarea CS de tip este procedura prin care un organism de certificare recunoscut constata şi certifica faptul ca prototipul de recipient satisface prevederile prezentei hotărâri.
(2)Cererea pentru examinarea CS de tip cu privire la prototipul de recipient sau la un prototip reprezentând o clasa de recipiente va fi încredinţată de către producător sau de reprezentantul sau autorizat unui singur organism de certificare recunoscut, ales de el. Cererea, la care se ataşează dosarul tehnic de fabricaţie prevăzut la pct. 3 din anexa nr. 2, va include numele şi adresa producătorului sau ale reprezentantului sau autorizat, precum şi locul de fabricaţie a recipientelor. O dată cu cererea se va prezenta un recipient reprezentativ pentru producţia avută în vedere.
(3)Organismul de certificare recunoscut va examina dosarul tehnic de fabricaţie pentru a verifica conformitatea sa, precum şi recipientul transmis.
La examinarea recipientului organismul de certificare recunoscut:
a)va verifica dacă recipientul a fost executat conform dosarului tehnic de fabricaţie şi poate fi utilizat în siguranţa conform destinaţiei sale;
b)va executa examinari şi teste pentru a verifica dacă recipientul respecta cerinţele esenţiale de securitate prevăzute în anexa nr. 1. (4) Dacă prototipul este conform prevederilor corespunzătoare lui, organismul de certificare recunoscut va emite un certificat de examinare CS de tip, care va fi înaintat solicitantului.
Certificatul va cuprinde concluziile examinării, va indica orice condiţie care a stat la baza emiterii acestuia şi va fi însoţit de descrierile şi desenele necesare pentru identificarea prototipului aprobat.
Alte organisme de certificare recunoscute pot primi o copie de pe certificat şi, în baza unei cereri justificate, o copie de pe dosarul tehnic de fabricaţie şi de pe rapoartele de examinare şi testare executate.
(5)Dacă un organism de certificare recunoscut refuza sa emita sau retrage un certificat de examinare CS de tip, va informa solicitantul şi celelalte organisme de certificare recunoscute în condiţiile prezentei hotărâri, motivand în scris decizia sa în termen de 10 zile.Secţiunea a 3-a Verificarea CS
(1)Verificarea CS este procedura prin care un producător sau reprezentantul autorizat al acestuia asigura şi declara ca recipientele care au fost verificate potrivit prevederilor alin. (3) sunt conforme cu prototipul descris în certificatul de examinare CS de tip sau cu dosarul tehnic de fabricaţie prevăzut la pct. 3 din anexa nr. 2 şi pentru care s-a primit deja un atestat, conform art. 10 alin. (1).
(2)Producătorul va lua toate măsurile necesare pentru ca în procesul de fabricaţie să se asigure ca recipientele se conformează prototipului descris în certificatul de examinare CS de tip sau dosarului tehnic de fabricaţie la care se face referire la pct. 3 din anexa nr. 2. Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia va aplica marcajul de conformitate pe fiecare recipient şi va emite o declaraţie de conformitate potrivit modelului prezentat în anexa nr. 3. (3) Organismul de certificare recunoscut va efectua examinarile şi testele adecvate pentru a verifica conformitatea recipientelor cu cerinţele prezentei hotărâri, prin examinarea şi testarea recipientelor, după cum urmează:
a)Producătorul va prezenta recipientele sale în forma de loturi uniforme şi va lua toate măsurile necesare pentru ca procesul de fabricaţie să asigure uniformitatea fiecărui lot fabricat.
b)Aceste loturi vor fi însoţite de certificatul de examinare CS de tip emis conform art. 11 sau, în cazul în care recipientele nu sunt fabricate în conformitate cu un prototip aprobat, de dosarul tehnic de fabricaţie prevăzut la pct. 3 din anexa nr. 2. În cea de-a doua situaţie enuntata organismul de certificare recunoscut va examina dosarul tehnic de fabricaţie pentru a certifica conformitatea acestuia, înainte de verificarea CS.
c)Când un lot este examinat, organismul de certificare recunoscut se va asigura ca recipientele au fost fabricate şi examinate în concordanta cu dosarul tehnic de fabricaţie şi va efectua pe fiecare recipient din lot un test hidrostatic sau un test pneumatic cu efect echivalent, la o presiune Ph egala cu de 1,5 ori presiunea de proiectare, pentru a verifica rezistenta recipientului. Testul pneumatic va fi executat respectându-se condiţiile de siguranţă a testarii din România.
Pe lângă aceasta organismul de certificare recunoscut va efectua probe pe piese-test luate dintr-o producţie reprezentativa de piese-test sau dintr-un recipient, la alegerea producătorului, pentru a examina calitatea sudurii. Testele vor fi efectuate pe suduri longitudinale. Atunci când sunt folosite diferite tehnici de sudura pentru suduri longitudinale şi circulare se vor repeta testele pe sudurile circulare.
Pentru recipientele la care grosimea peretelui se stabileşte conform prevederilor pct. 2.1.2 din anexa nr. 1 aceste probe pe piese-test vor fi înlocuite cu un test hidrostatic pe cinci recipiente luate la întâmplare din fiecare lot, pentru a se verifica conformitatea acestora cu cerinţele cuprinse la pct. 2.1.2 din anexa nr. 1.
d)În cazul loturilor acceptate organismul de certificare recunoscut va aplica sau va impune aplicarea numărului/codului sau de identificare pe fiecare recipient şi va întocmi un certificat scris de conformitate referitor la testele efectuate. Toate recipientele din lot pot fi plasate pe piaţa, cu excepţia celor care nu au trecut cu succes un test hidrostatic sau pneumatic.
Dacă lotul este respins, organismul de certificare recunoscut va lua măsurile necesare de prevenire a introducerii pe piaţa a acelui lot. În cazul respingerilor frecvente de loturi organismul de certificare recunoscut poate suspenda verificarea statistica.
Producătorul are posibilitatea ca, în baza responsabilităţii organismului de certificare recunoscut, să aplice numărul/codul de identificare a acestuia în timpul procesului de fabricaţie.
e)Producătorul sau reprezentantul sau autorizat are obligaţia sa pună la dispoziţie, la cererea organismelor de inspecţie, certificatele de conformitate menţionate la lit. d), emise de organismul de certificare recunoscut.Secţiunea a 4-a Declaraţia de conformitate CS
(1)Declaraţia de conformitate se emite pe propria răspundere de către producător sau de reprezentantul sau autorizat, după caz.
(2)Declaraţia de conformitate se întocmeşte conform modelului prevăzut în anexa nr. 3. (3) Producătorul care şi-a îndeplinit obligaţiile ce îi revin, conform prevederilor art. 14, va aplica marcajul de conformitate prevăzut în condiţiile prezentei hotărâri pe recipientele pe care le declara conforme cu:
a)dosarul tehnic de fabricaţie definit la pct. 3 din anexa nr. 2, pentru care a fost emis un atestat conform art. 10 alin. (1); sau b) un prototip aprobat.
(4)Prin aceasta procedura de declarare a conformitatii CS producătorul se supune supravegherii CS în cazul în care produsul PS x V depăşeşte 200 bari x 1. (5) În cazul în care se intervine asupra recipientelor prin activităţi care pot afecta siguranţa în funcţionare a acestora, recipientele modificate se considera produse noi şi se supun procedurilor de certificare conform prezentei hotărâri.
(1)Dacă un producător face uz de procedura descrisă la art 13 alin. (3), înainte de a începe fabricatia acesta trebuie să înainteze organismului de certificare recunoscut care a emis certificatul de examinare CS de tip sau atestatul, conform art. 10 alin. (1), un document care descrie procesul de fabricaţie şi ansamblul de măsuri prestabilite şi sistematice care vor fi aplicate pentru a asigura conformitatea recipientelor cu standardele menţionate la art. 6 alin. (1) sau cu prototipul aprobat.
Acest document va cuprinde:
a)descrierea mijloacelor de fabricaţie şi verificare adecvate fabricării recipientelor;
b)dosarul de control care descrie examinarile şi testele adecvate care trebuie executate în procesul de fabricaţie, precum şi procedurile respective şi frecventa lor de execuţie;
c)angajamentul scris privind executarea examinarilor şi testelor, în acord cu dosarul de control menţionat la lit. b), şi privind executarea testului hidrostatic sau a testului pneumatic făcut pe fiecare recipient fabricat, la o presiune de testare de 1,5 ori mai mare decât cea de proiectare.
Aceste examinari şi teste vor fi executate şi vor fi incluse într-un raport de către un personal calificat, care este independent de personalul de producţie;
d)adresele locurilor de fabricaţie şi depozitare şi data la care începe fabricatia.
(2)Dacă produsul PS x V este mai mare de 200 bari x 1, producătorii vor autoriza accesul organismului de certificare recunoscut, responsabil cu supravegherea CS, pentru a inspecta la locurile de producţie şi depozitare, şi vor permite acestui organism sa selecteze mostre de recipiente, furnizandu-i toate informaţiile necesare, în special cele legate de:
a)dosarul tehnic de fabricaţie;
b)dosarul de control;
c)certificatul de examinare CS de tip sau atestatul, conform art. 10 alin. (1), după caz;
d)rapoartele examinarilor şi testelor executate.
(1)În situaţia în care recipientele nu sunt fabricate în conformitate cu un prototip aprobat, organismul de certificare recunoscut care a emis certificatul de examinare CS de tip sau atestatul conform art. 10 alin. (1), înaintea datei de începere a oricărei fabricatii, trebuie să examineze documentul prevăzut la art. 14 alin. (1), precum şi dosarul tehnic de fabricaţie definit la pct. 3 din anexa nr. 2, în scopul de a atesta compatibilitatea acestora.
(2)Dacă produsul PS x V este mai mare de 200 bari x 1 în cursul fabricaţiei, acel organism de certificare recunoscut trebuie:
a)să se asigure ca producătorul verifica în fapt recipientele produse în serie, conform art. 14 alin. (1) lit. c);
b)sa preleveze mostre, în mod aleatoriu, de la locurile de fabricaţie sau de depozitare, pentru a fi inspectate.
Organismul de certificare recunoscut va inainta o copie de pe raportul de inspecţie Ministerului Industriei şi Resurselor şi, la cerere, şi altor organisme de certificare recunoscute.
Scopul supravegherii CS este să se asigure, conform cerinţelor art. 15 alin. (2), ca producătorul şi-a îndeplinit complet obligaţiile ce rezultă din art. 14 alin. (2). Supravegherea se va exercita de către organismul de certificare recunoscut în condiţiile prezentei hotărâri, care emite certificatul de examinare CS de tip prevăzut la art. 11, dacă recipientele au fost fabricate conform prototipului aprobat sau, dacă nu este cazul, de către organismul de certificare recunoscut căruia i s-a transmis dosarul tehnic de fabricaţie, conform art. 10 alin. (1) lit. a).
Procedurile de evaluare a conformitatii sunt redate schematic în anexa nr. 5.
(1)Marcajul de conformitate şi inscripţiile prevăzute la pct. 1 din anexa nr. 2 trebuie aplicate în mod vizibil, lizibil şi durabil, direct pe recipient sau pe o placa de marcaj montata pe recipient, astfel încât sa nu poată fi detasata.
a)Marcajul CS de conformitate consta în initialele CS în forma prezentată în specimen în anexa nr. 2. Marcajul CS va fi urmat de numărul/codul de identificare corespunzător atribuit organismului de certificare recunoscut, desemnat pentru verificarea CS sau supravegherea CS.
b)Marcajul CE de conformitate consta în initialele CE în forma prezentată în specimen în anexa nr. 2. Marcajul CE va fi urmat de numărul/codul de identificare corespunzător atribuit organismului notificat de statul membru al U.E., desemnat pentru verificarea CE sau supravegherea CE.
(2)Este interzisă aplicarea pe recipiente a marcajelor asemănătoare cu marcajele de conformitate CS sau CE, care pot fi confundate cu aceste marcaje de conformitate. Orice alt marcaj poate fi aplicat pe recipiente sau pe placa de marcaj, cu condiţia ca vizibilitatea şi lizibilitatea marcajelor de conformitate CS sau CE sa nu fie reduse.
(3)Când organismul de control constata ca marcajul de conformitate a fost incorect aplicat, producătorul sau reprezentantul sau autorizat va fi obligat să asigure conformitatea recipientului cu prevederile privind aplicarea marcajului de conformitate şi sa ia măsuri împotriva încălcării prevederilor prezentei hotărâri.
Atunci când organismul de control constata ca neconformitatea continua, trebuie să ia măsurile necesare de limitare sau de interzicere a introducerii pe piaţa a recipientului în cauza, să asigure retragerea de pe piaţa sau scoaterea din funcţiune a recipientelor în cauza, în conformitate cu prevederile prezentei hotărâri.
(1)Ministerul Industriei şi Resurselor, în calitate de autoritate de stat în domeniu, va publică şi va actualiza în Monitorul Oficial al României, Partea I, lista cuprinzând organismele de certificare notificate, aprobată prin ordin al ministrului industriei şi resurselor, pe care acesta le-a desemnat să execute procedurile prevăzute la art. 10 alin. (1) şi (2), împreună cu atribuţiile specifice pe care aceste organisme au fost desemnate să le îndeplinească şi numărul/codul de identificare alocat acestora.
(2)Competenţa organismelor de certificare este recunoscută de Ministerul Industriei şi Resurselor, în calitate de autoritate de stat în domeniu, pe baza unui proces de evaluare, având în vedere criteriile minime enunţate în anexa nr. 4. (3) În condiţiile în care constata ca un organism de certificare notificat nu mai întruneşte criteriile minime enunţate în anexa nr. 4, Ministerul Industriei şi Resurselor va retrage recunoaşterea unui astfel de organism şi va publică ordinul aferent în Monitorul Oficial al României, Partea I.Secţiunea a 2-a Supravegherea pieţei
Organismele de control desemnate de administraţia publică centrala, care verifica respectarea prevederilor prezentei hotărâri, sunt:
a)Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat ISCIR, care funcţionează în subordinea Ministerului Industriei şi Resurselor, pentru supravegherea pieţei;
b)Inspecţia Muncii - IM, care funcţionează în subordinea Ministerului Muncii şi Solidarităţii Sociale, pentru supravegherea în procesul muncii.
(1)Încălcarea dispoziţiilor prezentei hotărâri atrage răspunderea disciplinară, materială, civilă, contravenţională sau penală, după caz, a celor vinovaţi.
(2)Constituie contravenţii, dacă nu au fost săvârşite în astfel de condiţii încât, potrivit legii penale, sa constituie infracţiuni:
a)nerespectarea prevederilor art. 4 alin. (1) referitoare la cerinţele esenţiale şi a prevederilor art. 6 alin. (1) referitoare la aplicarea standardelor armonizate şi se sancţionează cu amendă de la 500.000 lei la 1.000.000 lei, retragerea de pe piaţa, interzicerea utilizării şi a introducerii pe piaţa a produselor neconforme;
b)nerespectarea prevederilor art. 7 şi 8 referitoare la deţinerea documentaţiei şi se sancţionează cu amendă de la 500.000 lei la 1.000.000 lei şi interzicerea comercializării, până la o dată stabilită de organismul de control de comun acord cu producătorul sau cu reprezentantul autorizat al acestuia, după caz, pentru eliminarea neconformitatilor;
c)nerespectarea prevederilor art. 18 referitoare la aplicarea marcajului de conformitate şi se sancţionează cu amendă de la 500.000 lei la 1.000.000 lei, retragerea de pe piaţa şi interzicerea introducerii pe piaţa a produselor nemarcate sau marcate incorect, până la eliminarea neconformitatilor.
(3)Contravenţiilor prevăzute la alin. (2) le sunt aplicabile şi dispoziţiile Legii nr. 32/1968 privind stabilirea şi sancţionarea contravenţiilor, cu modificările şi completările ulterioare.
(4)Constatarea contravenţiilor şi aplicarea sancţiunilor prevăzute la alin. (2) se realizează de persoane împuternicite din cadrul ISCIR.
(5)Orice decizie luată în baza acestei hotărâri de ISCIR sau de Inspecţia Muncii, din care rezultă sancţiuni şi restrictii de introducere pe piaţa sau punere în funcţiune a recipientelor, va menţiona temeiul legal al deciziei, în condiţiile prezentei hotărâri, şi va fi adusă la cunoştinţa Ministerului Industriei şi Resurselor, respectiv Ministerului Muncii şi Solidarităţii Sociale. Organismele de inspecţie se vor informa reciproc cu privire la deciziile luate în legătură cu recipientele sub presiune.
(6)Decizia va fi adusă la cunoştinţa celui sancţionat, care va fi informat cu privire la posibilitatea de a face recurs sub incidenţa legislaţiei în vigoare în România, în decurs de 15 zile de la data comunicării, la instanţa competenţa în a carei raza teritorială se afla sediul acesteia.
Ministerul Industriei şi Resurselor va publică şi va actualiza periodic în Monitorul Oficial al României, Partea I, lista cuprinzând standardele române care adopta standardele europene armonizate referitoare la recipientele simple sub presiune.
Procedura de evaluare a organismelor de certificare în vederea recunoaşterii de către Ministerul Industriei şi Resurselor va fi elaborata în termen de 4 luni de la data intrării în vigoare a prezentei hotărâri şi va fi aprobată prin ordin al ministrului industriei şi resurselor, care va fi publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I.
Anexele nr. 1-5 fac parte integrantă din prezenta hotărâre.
La data intrării în vigoare a prezentei hotărâri se abroga orice dispoziţii contrare prevederilor acesteia.
Prezenta hotărâre intră în vigoare în termen de 9 luni de la data publicării ei în Monitorul Oficial al României, Partea I.
PRIM-MINISTRU
ADRIAN NASTASE
Contrasemnează:
Ministrul industriei
şi resurselor,
Dan Ioan Popescu
Ministrul muncii
şi solidarităţii sociale,
Marian Sarbu
Ministrul integrării
europene,
Hildegard Carola Puwak
CERINŢELE ESENŢIALE
de securitate impuse recipientelor
1.Materiale
Materialele trebuie să fie selectate în conformitate cu destinaţia recipientelor şi cu cerinţele exprimate la pct. 1.1-1.4.
1.1.Părţi sub presiune
Materialele la care se referă art. 1, utilizate în fabricaţie pentru părţile sub presiune, trebuie:
–să poată fi sudate;
–să fie ductile şi rezistente, astfel încât o rupere la o temperatura minima de lucru sa nu permită fragmentarea sau o rupere de tip fragil;
–sa nu fie afectate intens de procesul de imbatranire.
În plus, pentru recipientele din oţel materialele trebuie să respecte cerinţele formulate la pct. 1.1.1, iar pentru recipientele din aluminiu sau din aliaj de aluminiu, cerinţele menţionate la pct. 1.1.2.
Materialele trebuie să fie însoţite de un certificat de inspecţie elaborat de producătorul materialelor, astfel cum este prevăzut în anexa nr. 2.
1.1.1.Recipiente din oţel
Otelurile nealiate de calitate trebuie să satisfacă următoarele cerinţe:
a)să fie calmate şi să fie livrate după un tratament de normalizare sau într-o stare echivalenta;
b)conţinutul de carbon pe produs să fie mai mic de 0,25%, iar conţinutul de sulf şi cel de fosfor să fie fiecare mai mic de 0,05%;
c)fiecare produs să aibă următoarele calităţi mecanice:
–rezistenta la tracţiune maxima Rm, max trebuie să fie mai mica de 580 N/mmp;
–alungirea la rupere trebuie să fie:
d)dacă epruvetele sunt prelevate paralel cu direcţia de laminare:
–grosimea ≥ 3 mm: A ≥ 22%;
–grosimea < 3mm: A80mm ≥ 17%;
e)dacă epruvetele sunt prelevate perpendicular pe direcţia de laminare:
–grosimea ≥ 3 mm: A ≥ 20%;
–grosimea < 3 mm: A80mm ≥ 15%;
f)rezilienta KCV, pentru trei epruvete testate longitudinal, la temperatura minima de lucru nu trebuie să fie mai mica de 35 J/cmp. Cel mult una dintre cele trei valori măsurate la testare poate fi mai mica de 35 J/cmp, cu un minim de 25 J/cmp.
Aceasta proprietate trebuie verificata în cazul otelurilor utilizate la fabricarea recipientelor a căror temperatura de lucru este mai mica de -10°C şi care au grosimea pereţilor mai mare de 5 mm.
1.1.2.Recipiente din aluminiu
Recipientele din aluminiu nealiat trebuie să aibă conţinutul de aluminiu de cel puţin 99,5% şi acele aliaje descrise la art. 3 alin. (2) din hotărâre trebuie să aibă o rezistenta adecvată la coroziunea intercristalina, la temperatura maxima de lucru.
În plus aceste materiale trebuie să satisfacă următoarele cerinţe:
a)să fie livrate în stare recoapta;
b)să aibă următoarele caracteristici mecanice pe produs:
–rezistenta maxima la tracţiune, Rm, max să fie mai mica de 350 N/mmp;
–alungirea la rupere să fie:
–A ≥ 16% dacă epruveta este prelevata paralel cu direcţia de laminare;
–A ≥ 14% dacă epruveta este prelevata perpendicular pe direcţia de laminare.
1.2.Materiale de sudura
Materialele de sudura utilizate în execuţia recipientelor sau la sudarea unor accesorii pe recipiente trebuie să fie adecvate şi compatibile cu materialele care se sudeaza.
1.3.Accesorii care contribuie la rezistenta recipientului
Aceste accesorii (de exemplu: suruburi şi piulite) trebuie să fie executate dintr-un material specificat la pct. 1.1 sau din alte tipuri de oţel ori din aluminiu sau aliaj adecvat de aluminiu, compatibile cu materialele utilizate la fabricarea părţilor sub presiune.
Aceste materiale trebuie să aibă la temperatura minima de lucru alungire la rupere şi rezilienta adecvate.
1.4.Părţile care nu sunt sub presiune
Toate părţile nepresurizate ale recipientelor sudate trebuie să fie din materiale care sunt compatibile cu materialele componentelor pe care sunt sudate.
2.Proiectarea recipientului
La proiectarea recipientului producătorul trebuie să definească destinaţia utilizării acestuia şi sa selecteze:
a)temperatura minima de lucru;
b)temperatura maxima de lucru;
c)presiunea maxima de lucru.
În orice caz, chiar dacă temperatura minima de lucru este mai mare de -10°C, calităţile cerute materialelor trebuie să fie satisfacute pentru temperatura de -10°C.
De asemenea, producătorul trebuie să ţină seama de următoarele prevederi:
a)să poată fi inspectat interiorul recipientului;
b)să poată fi drenat recipientul;
c)calităţile mecanice să fie menţinute de-a lungul perioadei de utilizare a recipientului în scopul în care a fost destinat;
d)luându-se în considerare destinaţia lor, recipientele vor fi protejate corespunzător împotriva coroziunii şi de faptul ca în condiţiile de utilizare avute în vedere:
e)recipientele nu trebuie să fie supuse la solicitări care să le afecteze siguranţa în funcţionare;
f)presiunea interioară nu va depăşi în mod permanent presiunea maxima de lucru PS; în orice caz se pot admite cresteri de moment cu maximum 10%.
Cordoanele de sudura circulare şi longitudinale trebuie făcute utilizându-se suduri cu patrundere totală sau suduri cu efect echivalent.
Fundurile convexe, altele decât cele emisferice, trebuie să fie prevăzute cu o margine cilindrică.
2.1.Grosimea peretelui
Dacă PS x V < 3.000 bari x 1, producătorul trebuie să aleagă una dintre metodele descrise la pct. 2.1.1 şi 2.1.2 pentru determinarea grosimii peretelui recipientului.
Dacă PS x V > 3.000 bari x 1 sau dacă temperatura maxima de lucru este mai mare de 100°C, grosimea peretelui trebuie determinata prin metoda de lucru descrisă la pct. 2.1.1.
Grosimea reală a peretelui secţiunii cilindrice şi a capacelor nu poate fi mai mica de 2 mm la recipientele din oţel şi mai mica de 3 mm la recipientele din aluminiu sau aliaj de aluminiu.
2.1.1.Metoda de calcul
Grosimea minima a părţilor sub presiune trebuie calculată avându-se în vedere intensitatea solicitărilor şi următoarele prevederi:
a)presiunea de calcul adoptată nu trebuie să fie mai mica decât presiunea maxima de lucru aleasă;
b)efortul unitar de membrana admisibil nu trebuie să fie mai mare decât cea mai mica dintre valorile 0,6 RET şi 0,3 Rm.
Producătorul trebuie să folosească valorile minime ale RET şi Rm garantate de producătorul materialului pentru a determina solicitarea admisibilă.
În orice caz, dacă porţiunea cilindrică a recipientului are una sau mai multe suduri longitudinale executate printr-un procedeu de sudura neautomat, grosimea calculată prin metoda descrisă mai sus trebuie multiplicata cu un coeficient de 1,15.
2.1.2.Metoda experimentala
Grosimea peretelui trebuie determinata astfel încât recipientele sa reziste la temperatura ambianta la o presiune egala cu de cel puţin cinci ori presiunea maxima de lucru, cu un factor permanent de deformare pe circumferinta nu mai mare de 1%.
3.Procesul de fabricaţie
Recipientele vor fi construite şi verificate în procesul de fabricaţie, în conformitate cu dosarul tehnic de fabricaţie descris la pct. 3 din anexa nr. 2.
3.1.Pregătirea părţilor componente
Pregătirea părţilor componente (de exemplu: formare şi sanfrenare) nu trebuie să conducă la defecte de suprafaţa, fisuri sau modificări ale caracteristicilor mecanice care să afecteze siguranţa recipientelor.
3.2.Suduri pe părţile sub presiune
Caracteristicile sudurilor şi zonelor adiacente trebuie să fie similare cu cele ale materialelor sudate şi sa nu prezinte nici un defect intern sau de suprafaţa care poate periclita siguranţa recipientelor.
Sudurile trebuie executate de sudori sau operatori calificaţi care sunt autorizaţi ori certificati.
Autorizarea personalului sudor se face de către structura corespunzătoare din cadrul ISCIR, iar certificarea personalului sudor se face de organisme de certificare a personalului, recunoscute.
Procedurile de sudura şi procedurile de autorizare sau certificare a personalului sudor sunt elaborate de structura corespunzătoare din cadrul ISCIR şi sunt aprobate prin ordin al ministrului industriei şi resurselor.
În timpul fabricaţiei producătorul trebuie să asigure o calitate a sudurii constanta prin teste de control specifice, folosind proceduri adecvate. Aceste teste trebuie să facă obiectul unui raport.
4.Punerea în funcţiune a recipientelor
Recipientele trebuie să fie însoţite de instrucţiuni elaborate de producător, astfel cum este prevăzut la pct. 2 din anexa nr. 2.
1.Marcaje de conformitate şi inscriptionari
1.a) Marcajul de conformitate CS
Marcajul de conformitate CS va fi compus din initialele "CS" în următoarea forma:
. . .
. .
. CS .
. .
. . .
| C E |
–dacă marcajul CE este redus sau mărit, proportiile date în desenul gradat de mai sus trebuie respectate;
–componentele marcajului CE trebuie să aibă aceeaşi dimensiune verticala care nu trebuie să fie mai mica de 5 mm.
1.c) Inscriptionari
Recipientul sau placa de marcaj trebuie să cuprindă cel puţin următoarele informaţii:
–presiunea maxima de lucru (PS în bari);
–temperatura maxima de lucru (Tmax în °C);
–temperatura minima de lucru (Tmin în °C);
–capacitatea recipientului (V în l);
–numele sau sigla fabricantului;
–tipul şi seria sau lotul de identificare a recipientului;
–ultimele doua cifre ale anului în care a fost aplicat marcajul de conformitate.
Atunci când se foloseşte placa de marcaj aceasta trebuie proiectata astfel încât sa nu poată fi refolosita şi trebuie să cuprindă un spaţiu liber în care să se poată plasa o alta informaţie.
2.Instrucţiuni
Instrucţiunile vor cuprinde următoarele informaţii:
–caracteristicile inserate la pct. 1c), cu excepţia seriei de identificare a recipientului;
–destinaţia recipientului;
–condiţiile de întreţinere şi instalare pentru securitatea recipientului.
Instrucţiunile vor fi redactate în limba română sau în limbile oficiale ale ţărilor de destinaţie.
3.Dosarul tehnic de fabricaţie
Dosarul tehnic de fabricaţie trebuie să cuprindă o descriere a tehnicilor şi operaţiunilor utilizate în scopul îndeplinirii cerinţelor esenţiale cuprinse în art. 3 sau în standardele prevăzute la art. 6 alin. (1) din hotărâre, şi anume:
a)un proiect de execuţie detaliat al tipului de recipient;
b)instrucţiunile;
c)un document care descrie:
–materialele alese;
–procedeele de sudura alese;
–verificările alese;
–orice detaliu pertinent referitor la proiectarea recipientului.
Dacă se utilizează procedurile descrise la art. 11-14 documentaţia va include, de asemenea:
(i)certificatele cu privire la alegerea potrivita a procedeelor de sudura şi a sudorilor sau a operatorilor;
(îi) certificatul de inspecţie pentru materialele utilizate în fabricatia părţilor şi ansamblurilor care contribuie la rezistenta recipientului sub presiune;
(iii)raportul examinarilor şi al testelor executate sau o descriere a verificărilor propuse.
4.Definiţii şi simboluri
4.1.Definiţii:
a)Presiunea de proiectare (P) este presiunea aleasă de producător şi folosită pentru determinarea grosimii părţilor sub presiune.
b)Presiunea maxima de lucru (PS) este presiunea maxima care poate fi exercitată în condiţii normale de lucru.
c)Temperatura minima de lucru (Tmin) este temperatura stabilizata cea mai mica în peretele recipientului, în condiţii normale de lucru.
d)Temperatura maxima de lucru (Tmax) este temperatura stabilizata cea mai mare în peretele recipientului, în condiţii normale de lucru.
e)Limita de curgere (RET) este valoarea la temperatura maxima de lucru Tmax:
–a limitei de curgere în punctul superior ReH pentru un material care are atât punct de curgere superior, cat şi inferior; sau
–a limitei de curgere Rp0,2; sau
–a limitei de curgere Rp1,0 în cazul aluminiului nealiat.
f)Familii de recipiente:
Recipientele formează o parte din aceeaşi familie dacă diferă de prototip doar prin diametru, cu condiţia ca cerinţele specificate la pct. 2.1.1 sau 2.1.2 din anexa nr. 1 să fie respectate şi/sau pe lungimea porţiunii lor cilindrice:
–variantele din cadrul familiei trebuie să aibă minimum o virola dacă un prototip are una sau mai multe virole suplimentare la capete;
–variantele din cadrul familiei nu trebuie să aibă o virola dacă un prototip are doar doua capete elipsoidale.
Pentru fiecare varianta trebuie indicate în desen variatiile în lungime care pot duce la crapaturi şi/sau penetrari care trebuie modificate.
g)Un lot de recipiente este alcătuit din cel mult 3.000 de recipiente din acelaşi tip de model.
h)Se considera fabricaţie în serie, în sensul hotărârii, dacă cel puţin un recipient de acelaşi tip este fabricat într-o perioadă dată printr-un proces continuu de fabricaţie, conform unui proiect comun şi utilizându-se acelaşi proces de fabricaţie.
i)Certificatul de inspecţie este documentul prin care producătorul certifica faptul ca produsele livrate îndeplinesc cerinţele comenzii şi în care el prezintă rezultatele verificării curente de fabricaţie, în special compozitia chimica şi caracteristicile mecanice, executat pe produsele fabricate prin acelaşi proces de fabricaţie cu cel al comenzii, dar nu în mod special pe produsele livrate.
4.2.Simboluri:
A alungirea la rupere (Lo = 5,65 √'76So) %
(unde Lo este lungimea calculată, exprimată în mm,
iar So este aria secţiunii transversale a secţiunii
testate, exprimată în mmp)
A80mm alungirea la rupere (Lo = 80 mm) %
KCV rezilienta J/cmp
P presiunea de proiectare bar
PS presiunea de lucru bar
Ph presiunea de proba hidraulica sau pneumatica bar
Rp0,2 limita de curgere la 0,2% N/mmp
RET limita de curgere la temperatura maxima de lucru N/mmp
ReH limita de curgere în punctul superior N/mmp
Rm rezistenta la tracţiune N/mmp
Tmax temperatura maxima de lucru °C
Tmin temperatura minima de lucru °C
V volumul recipientului l
Rm, max rezistenta maxima la tracţiune N/mmp
Rp1,0 limita de curgere la 1,0% N/mmp
DECLARAŢIE DE CONFORMITATE CS
–Model -
Noi..... (denumirea completa a persoanei juridice) ........... (sediul) ......., cu nr. de înmatriculare la registrul comerţului ..................../................/199....., declaram pe propria răspundere ca produsul/serviciul.... (denumirea, tipul sau modelul, numărul lotului, al sarjei sau al seriei, eventual sursele şi numărul de exemplare) .... la care se referă aceasta declaraţie este în conformitate cu:
...........................................................................
......(titlul şi/sau numărul şi data publicării documentului/documentelor tehnic/tehnice normativ/normative)..............
.......................... .............................................
.......................... .............................................
(locul şi data emiterii) (numele, prenumele şi semnatura sau marcajul
echivalent ale persoanei autorizate)
CRITERIILE MINIME
care trebuie avute în vedere la aprobarea organismului de certificare
1.Organismul de certificare, directorul sau şi personalul responsabil pentru executarea testelor de verificare trebuie să fie alţii decât proiectantul, producătorul, furnizorul sau instalatorul de recipiente pe care aceştia le inspecteaza şi decât reprezentanţii autorizaţi ai acestuia. Ei nu se vor implica direct în proiectarea, construcţia, comercializarea sau întreţinerea acestor recipiente şi nici nu vor reprezenta părţile angajate în aceste activităţi. Aceasta nu exclude posibilitatea schimburilor de informaţii tehnice între producător şi organismul de certificare.
2.Organismul de certificare şi personalul sau trebuie să execute testele de verificare cu un înalt grad de integritate profesională şi competenţa tehnica şi trebuie se fie independenţi de orice presiuni şi stimulente, îndeosebi financiare, din partea unor persoane sau grupuri de persoane care au interes în rezultatul verificării şi care ar putea influenţa decizia lor sau rezultatele verificărilor.
3.Organismul de certificare trebuie să aibă la dispoziţie personalul necesar şi sa dispună de dotările necesare care să îi permită îndeplinirea în bune condiţii a sarcinilor sale administrative şi tehnice legate de verificare; de asemenea, trebuie să aibă acces la echipamentul necesar pentru verificări speciale.
4.Personalul organismului de certificare trebuie să aibă:
–pregătire tehnica şi profesională temeinica;
–cunoştinţe satisfăcătoare în ceea ce priveşte cerinţele testelor ce trebuie executate şi experienta adecvată pentru aceste teste;
–abilitatea de a emite certificate, înregistrări şi rapoarte de autentificare a performantelor testelor.
5.Trebuie garantată imparţialitatea personalului de certificare. Remunerarea personalului nu trebuie să fie dependenta de numărul de teste executate şi nici de rezultatul acestora.
6.Organismul de certificare trebuie să încheie o asigurare de răspundere civilă dacă răspunderea pentru teste nu este asumată de către stat pe baza dreptului român sau pentru testele care nu sunt efectuate direct de către stat.
7.Personalul de certificare este obligat sa păstreze secretul profesional cu privire la informaţiile dobândite în exercitarea sarcinilor sale ce decurg din respectarea prevederilor prezentei hotărâri sau a altor reglementări, cu excepţia situaţiei în care informaţiile sunt solicitate de Ministerul Industriei şi Resurselor în calitate de autoritate de stat în domeniu.
PREZENTAREA SCHEMATICA
a procedurilor de evaluare a conformitatii
┌─────────┐
│Verifica-│
┌─────────┐ │rea CS │
│PSxV>3000├─>│Org.Rec. │
┌─────────┐ │ bar X 1 │ │verifica │
│Atestarea├─>┐ └─────────┘ │şi certi-│
│dosarului│ │ ^ ┌──>│fica con-│
┌─────────┬─>│de către │ v │ ^ │formita- │
│La libera│ │un Orga- │ ├────┴───┐ │ │tea reci-│
│alegere a│ │nism Re- │ │Valoarea│ │ │pientelor│
│producă- │ │cunoscut │ │PS x V │ │ │Producăto│
│torului │ └─────────┘ └─────┬──┘ │ │rul decla│
└─────────┤ ^ │ │ │ra con- │
^ v ┌──────────┐ │ v │ │formita- │┌───┐
┌┴─┐ └─>│Examinarea├>┘ ┌───────┐│ │tea ││Mar│
│DA│ │ CS de tip│ │50
└──┘ ┌─>└──────────┘ │V<3000 ││ ┌──────────┐ │CS │
^ ^ │bar X 1││ │Declaraţia│ └───┘
│ │ └┬──────┘│ │ CS de │/
┌────────┤ │ │ │ │conformi- │
│Conform │ │ │ │ │tate data │
│ cu │ │ │ │ │de produ- │
│standar-│ │ v │ │cator, │
│ dele │ │ ┌─────────┤ │plus supra│
└────────┤ │ │La libera│ │vegherea │
^ │ │ │alegere a│ │CS de ca- │
│ v │ │producă- │>│tre Org. │
┌─┴─────┐ ┌──┐ │ │torului │ │Rec. dacă │
│PSxV<50│ │NU├─────> └─────────┘ │PSxV>200 │
│ bar x1│ └──┘ │ bar x 1 │
└───────┘ └──────────┘
^
│
┌──────┴───┐
┌──────────┐ │Funcţie de│
│PRODUCĂTOR├─>│valoarea │
└──────────┘ │ PSxV │
└──────────┤
│
v
┌─────────┐
│ PSxV <50│
│bar x 1 │
└──────┬──┘ ┌─────────────┐
│ │Producere în │ ┌───────────┐
v──────────────>│conformitate │────────>│Fără marcaj│
│cu practicile│ │ CS │
│ inginereşti │ └───────────┘
└─────────────┘
Forma oficială este cea publicată în Monitorul Oficial.